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パイプライン溶接とTIG溶接のバッキングの違い
完全なTIG溶接のバッキングは、プロセスに違いはありません。薄壁の小さな直径パイプ（DN50一般以下、4 mmの壁の厚さ）のアーク全体は、良好な溶接根品質の外観イメージングを保証する目的です。大きな直径の場合、厚さの壁の厚さはあなたでなければなりません...続きを読む -
パイプの脱気
残留磁気は、ガスパイプライン溶接ジョブの建設と修復における溶接の品質を引き起こし、影響を与えます。磁気打撃を形成することは、チューブ金属の残留磁気の存在の結果です。通常、磁気...続きを読む -
連続アニーリング
連続アニーリングは、相対的な用語バッチアニーリングであり、連続アニーリング炉を介したストリップの連続アニーリングであり、生産を直接巻きつけることなく、ストリップを密封することなくアニーリング炉です。生産アプリケーションでは、継続的なアニーリングワイドアプリケーション、継続...続きを読む -
耐性溶接の欠陥と欠陥
抵抗溶接は、2つの電極の間に溶接機の部品を押し、ワークピース表面と隣接する領域との接触を介して流れる電流によって生成された抵抗熱の現在の使用を通過して、融解状態またはプラスチック状態に加熱して、金属ビンディンを形成するために...続きを読む -
鋼漬物プロセスの短所
漬物は、酸化鉄を除去する前にリン酸塩やその他の表面コーティングを必要とするホットロール鋼パイプなど、表面酸化物スケールの除去が酸化鉄を除去する前に、酸化材スケールを除去するホットロール式シートメタルブランクで広く使用されています。亜鉛めっきまたは他のホットディップの亜鉛めっき、メッキの表面の準備中の溶接パイプ...続きを読む -
鋼管の熱処理プロセス
熱処理の品質は、その後の処理品質に直接関係し、最終的に部品のパフォーマンスと寿命に影響を与えます。熱処理は、機械産業の大型汚染物質のエネルギー消費です。近年、科学技術の進歩とその...続きを読む -
溶接パイプ圧力バーストの分析
スチールパイプを備えた配送は、さまざまな産業でますます広く使用されており、湿った地下で多重化された鋼管パイプは、鋼管の性能を使用するための厳格な要件を備えています。使用中の溶接パイプ漏れを伴う既存の熱伝達、鋼管の部分的なsを確認してください...続きを読む -
渦電流テスト（ET）
渦電流試験（ET）電磁誘導の原理を使用して、導電性部材表面および表面近くの欠陥の欠陥検出方法を検出します。その原理は、導電性メンバーがthの決定によって渦電流を生成するように励起コイルに基づいています...続きを読む -
パイプ表面の亜鉛メッキコーティング
亜鉛めったコーティングには、ほとんどの環境で鉄および鋼製品の適切な腐食保護コーティングとなる多くの特性があります。亜鉛メッキコーティングの優れたフィールドパフォーマンスは、腐食の密な接着腐食腐食製品フィルムを形成する能力に起因します。続きを読む -
高周波パイプ製造制御
1.パイプ溶接ギャップ制御絞りローラーの絞りの量を調整するので、フラッシュ溶接端、7度以下の開口角、1〜3 mmの間の溶接ギャップ制御を維持します。溶接制御が大きすぎる、それは悪く見えるかもしれません、溶接亀裂は不完全な融合または溶接制御を生成するためにSMAすぎます...続きを読む -
高周波誘導溶接と高周波抵抗溶接の比較
高周波抵抗溶接の基本原理：皮膚効果と近接効果の高周波電流を使用して、入力周波数電流の端に直接、チューブと直接、チューブとの2つの脚エッジ接触の電極のペアが...電流が...続きを読む -
鉄筋コンクリートのための保護コーティングの適用
コンクリートのアルカリ状態の変化は、受動膜の鋼の表面を破壊し、そこで局所腐食を補強します。補強の腐食は、鉄筋コンクリート構造の損傷であり、早期の故障の主な原因の1つです。コンクリートストルックの家庭用鋼腐食で...続きを読む