API チューブ

チューブ:チューブは、掘削完了後に原油や天然ガスを油層またはガス層から地表まで輸送するために使用されるパイプです。抽出プロセスで発生する圧力に耐えるように作られています。チューブはケーシングと同じ方法で製造されますが、パイプを厚くするために「アプセット」として知られる追加のプロセスが適用されます。チューブは、処理のために油田とガスを田面施設に送るための導管として機能するために、井戸に引き込まれる比較的小さな直径のパイプです。チューブは、生産や改修に伴う負荷や変形に耐えられる十分な強度が必要です。さらに、チューブは、石油とガスの予想される生産速度をサポートできるサイズにする必要があります。

プロセス：ERW とシームレス

標準：API 5CT

証明書：チューブ: LTC、STC、BTC、VAM。チューブ: NUE、EUE。

外径:ケーシング: OD 4 1/2"-20" (114.3mm-508mm)

チューブ:外径 2 3/8" - 4 1/2" (60.3mm-114.30mm)

壁の厚さ:0.205インチ～0.635インチ

長さ：R1(4.88m～7.62m)、R2(7.62m～10.36m)、R3(10.36m以上)

鋼グレード:H-40、J55、K-55、N-80、C-75、L-80、C-90、T-95、Q-125

表面：防食用水性塗料

終わり：面取り、スクエアカット。ケーシングやチューブに特化したパイプ保護キャップ。

熱処理：焼ならし+焼き戻し

チューブ仕様:

チューブはグレード、外径、重量、接続によって指定されます。 API チューブ グレードは、P グレード チューブの引張強度が 105,000 psi であり、P105 と呼ばれる点を除き、ケーシング グレードに対応しています。

チューブにはノンアプセット (NUE) 端と外部アプセット (EUE) 端が付属しています。 EUE チューブは、チューブの端にねじを切っても本体の強度が低下しないという利点があるため、より一般的です。

注意: ESP アプリケーションの場合、チューブとケーシングの間の電源ケーブルのクリアランスが問題になる場合は、NUE チューブを検討する必要があります。

内径 (ID): OD と壁厚の結果であり、圧力損失と速度の計算に使用されます。

ドリフト直径: チューブ接続部を通過する長さ 42 インチのマンドレルの直径です。これは、チューブストリングを通る機器の最大外径を与えるため、最も重要なパラメータです。

最大外径：呼び径と接続タイプによって異なります。これは、特定のケースで実行できる文字列のサイズを決定するため、重要です。

呼び径：管本体の外径です。最もよく使用されるサイズは、2-3/8 インチ、2-7/8 インチ、3-1/2 インチ、4-1/2 インチです。

チューブ接続部の長さ: カップリングを含み、ピンねじを除いたチューブ接続部の長さです。それは 2 つの長さ範囲に分類されます: 範囲 I: 長さ 20 フィートから 24 フィート (6.1 ～ 7.32 m)、または範囲 II: 長さ 28 フィートから 32 フィート (8.53 ～ 9.75 m)。長さの範囲は注意して選択する必要があります。それは、完成時およびその後の改修作業中に機器を穴内で実行するときに使用されるリグのマストの吊り上げおよび保管容量に適合する必要があります。

パッケージ：スチールバンドル、両端にプロテクター。最大の六角形のバンドル。 2000kg 数枚のスチール ストリップ、各束に 2 つのタグが付けられ、防水紙、PVC スリーブ、および数枚のスチール ストリップが付いている荒布で包まれています。

熱処理：焼ならし+焼き戻し

テスト：化学成分分析、機械的性質（極限引張強さ、降伏強さ、伸び）

技術的特性（扁平試験、フレア試験、曲げ試験、硬さ試験、打撃試験、衝撃試験など）

外形寸法検査、非破壊検査（超音波探傷器、渦電流探傷器）、水圧検査。

ミルテスト証明書:EN10204/3.1B および EN10204/3.2 認証。

第三者による検査:SGS、BV、ロイドなど