ステンレス鋼は、合金鋼と少量のクロムで構成される多用途の材料です。クロムを添加すると材料の耐食性が高まり、これがステンレス鋼の名前の由来となった特性です。ステンレス鋼はメンテナンスの手間がかからず、耐酸化性があり、接触する他の金属に影響を与えないため、特に配管やチューブの製造など、幅広い用途で頻繁に使用されています。
ステンレス鋼パイプは、主に流体または気体を輸送するための配管システムに使用されます。ステンレス鋼パイプは酸化に強いため、メンテナンスの手間がかからず、高温や化学用途に適しています。ステンレス鋼管は洗浄や消毒が容易なため、食品、飲料、医薬品などの用途にも望まれています。
溶接ステンレス鋼管
規格: ASTM A312
グレード: 304/L および 316/L
サイズ: 1/4インチから36インチまで
スケジュール: 10 代、20 代、40 代、80 代
継目無ステンレス鋼管
規格: ASTM A312
グレード: 304/L および 316/L
サイズ: 1/4インチから20インチ
スケジュール: 10 秒、40 秒、80 秒、160 秒、XXH
真40、真80
装置:
ステンレス鋼管の応用
- キッチンベンチ、シンク、トラフ、設備および家電製品
- 建築用パネル、手すり、トリム
- 輸送用を含む化学薬品容器
- 熱交換器
- 採掘、採石、水ろ過用の織スクリーンまたは溶接スクリーン
- ネジ付きファスナー
- 給水システム
- 発電所
- 紙・パルプ産業
- 汎用アプリケーション
- 製造業
- 食品加工産業
- 産業構造プロジェクト
- 石油とガスのパイプライン
- 化学工業
- 配管産業
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5. 24時間対応の最高のサービス
6. 柔軟な支払い方法
7. 強力な生産能力
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9.OEM/ODM
NB | サイズ | OD mm | 40代 mm | 5S mm | 10S mm | S10 mm | S20 mm | S40 mm | S60 mm | XS/80S mm | S80 mm | S100 mm | S120 mm | S140 mm | S160 mm | XXS mm |
1/8” | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | ||||||||||||
1/4” | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | ||||||||||||
3/8” | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | ||||||||||||
15 | 1/2” | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
20 | 3/4” | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
25 | 1” | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
32 | 1 1/4” | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
40 | 1 1/2” | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
50 | 2” | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
65 | 2 1/2” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 2月14日 | ||||||
80 | 3” | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
90 | 3 1/2” | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
100 | 4” | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
125 | 5” | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
150 | 6” | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
200 | 8” | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 9月15日 | 19.26 | 20.62 | 1月23日 | 22.23 | |
250 | 10インチ | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 9月15日 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
300 | 12インチ | 323.85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
350 | 14インチ | 355.60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 9月15日 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
400 | 16インチ | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
450 | 18インチ | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
500 | 20インチ | 508.00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 9月15日 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
550 | 22インチ | 558.80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
600 | 24インチ | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
650 | 26インチ | 660.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
700 | 28” | 711.20 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
750 | 30インチ | 762.00 | 9.53 | 6.35 | 7.92 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||
800 | 32インチ | 812.80 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
850 | 34” | 863.60 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
900 | 36インチ | 914.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 19.05 | 12.70 |
化学組成
グレード | C最大 | Mn max | P 最大 | S マックス | サイマックス | Cr | Ni | Mo |
304 | 0.08 | 2.00 | 0.04 | 0.03 | 0.075 | 18.00~20.00 | 8.00~11.00 | / |
304L | 0.035 | 2.00 | 0.04 | 0.03 | 0.075 | 18.00~20.00 | 8.00~13.00 | / |
316 | 0.08 | 2.00 | 0.04 | 0.03 | 0.075 | 16.00~18.00 | 11.00~14.00 | 2.00-3.00 |
316L | 0.035 | 2.00 | 0.04 | 0.03 | 0.075 | 16.00~18.00 | 10.00~15.00 | 2.00-3.00 |
機械的性質
グレード | アイテムパー | 引張プサイ | 収量プサイ | 伸び率% | ロックウェル硬度 |
304 | 焼き鈍し | 85000~105000 | 35000-75000 | 20-55 | 80-95 |
304L | 焼き鈍し I1/8ハード | 80000-105000 | 30000-75000 | 20-55 | 75-95 |
316 | 焼き鈍し | 85000分 | 35000分 | 50分 | 80分 |
焼き鈍し | 80000分 | 30000分 | 50分 | 75分 |
塗装・コーティング:焼鈍、酸洗、研磨
継目無鋼管の製造工程