エルボは、2 つのパイプ間の接続点として使用され、パイプ内の流れの方向を通常 90°、45°、または 180° の角度で変化させるパイプ継手です。エルボは一般にベンドとも呼ばれ、ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼、ニッケル合金、二相鋼、キュプラニッケルなどのさまざまな材質で入手できます。
90° ベンドとも呼ばれる 90° エルボは、SR (短半径) エルボおよび LR (長半径) エルボとして製造されます。 45° エルボは通常、LR (Long Radius) エルボとして作られます。
長半径エルボの中心から端までの距離は、インチ単位の NPS (R=1.5D) の 1.5 倍ですが、短半径はインチ単位の NPS (R=1.0D) に等しいです。 = 短半径エルボが一般的に使用されます。狭いエリアでは、スペースが利用可能で流れがより重要な場合は、半径の長いエルボが使用されます。 60°、100°、120°、150°などの標準サイズ以外の角度の炭素鋼エルボやステンレス鋼エルボも製造、供給できます。
端は突合せ溶接、ねじ切り (通常はメス)、またはソケットなどのために機械加工されます。2 つの端のサイズが異なる場合、継手はレジューシング エルボまたはレジューサ エルボと呼ばれます。
シームレスエルボの製造工程（熱曲げ＆冷間曲げ）
エルボを製造するための最も一般的な方法の 1 つは、真っ直ぐな鋼管から熱間マンドレルを曲げることです。鋼管を高温に加熱した後、マンドレルの内工具で段階的に鋼管を押し、広げ、曲げます。熱間マンドレル曲げ加工を適用することにより、幅広いサイズ範囲のシームレスエルボを製造できます。マンドレルの曲げ特性は、マンドレルの一体形状と寸法に大きく依存します。熱間曲げエルボの使用上の利点は、他の曲げ方法に比べて肉厚偏差が小さく、曲げ半径が強いことです。一方、既製の曲げの代わりに曲げを使用すると、必要な溶接の数が大幅に減少します。これにより、必要な作業量が削減され、パイプの品質と使いやすさが向上します。ただし、冷間曲げ加工とは、常温で真っ直ぐな鋼管を曲げ機で曲げる加工のことです。冷間曲げ加工は、外径17.0～219.1mm、肉厚2.0～28.0mmのパイプに適しています。推奨曲げ半径は2.5×Doです。通常は曲げ半径40Dです。冷間曲げを使用すると、小さな半径のエルボを得ることができますが、しわを防ぐために内部に砂を詰める必要があります。冷間曲げは、迅速かつ安価な曲げ方法です。パイプラインや機械部品を製造するための競争力のあるオプションです。
溶接エルボの製造工程（小・大）
溶接エルボは鋼板から作られているため、継目のない鋼製エルボではありません。金型を使用して鋼板をエルボの形状にプレスし、継ぎ目を溶接して鋼製エルボに仕上げます。肘部の昔ながらの製法です。 近年小型エルボはほとんどが鋼管で製作されるようになりました。たとえば、大きなサイズのエルボの場合、鋼管から外径 36 インチを超えるエルボを製造することは非常に困難です。そのため、通常は鋼板を半エルボの形状にプレスし、2つの半体を溶接して製造されます。 エルボは本体に溶接されておりますので、溶接接合部の検査が必要です。一般に NDT として X 線検査を使用します。
ASTM A234
この仕様は、シームレスおよび溶接構造の鍛造炭素鋼および合金鋼継手を対象としています。注文時にシームレスまたは溶接構造が指定されていない限り、サプライヤーの選択でどちらかを提供することができます。この規格に準拠したすべての溶接構造継手は、100% X 線撮影済みで提供されます。 ASTM A234 では、化学組成に応じていくつかのグレードが用意されています。選択は、これらの継手に接続されているパイプの材質によって異なります。
| 引張要件 | WPB | WPC、WP11CL2 | WP11CL1 | WP11CL3 |
| 引張強さ、最小、ksi[MPa] | 60-85 | 70-95 | 60-85 | 75-100 |
| (0.2% オフセットまたは 0.5% 負荷時の伸び) | [415-585] | [485-655] | [415-585] | [520-690] |
| 降伏強さ、最小、ksi[MPa] | 32 | 40 | 30 | 45 |
| [240] | [275] | [205] | [310] |
この仕様で利用可能なグレードの一部と、対応する接続パイプ材料仕様を以下に示します。
ASTM A403
この仕様は、シームレスおよび溶接構造の鍛造オーステナイト系ステンレス鋼継手の 2 つの一般的なクラス、WP および CR を対象としています。
クラス WP 継手は ASME B16.9 および ASME B16.28 の要件に従って製造されており、次の 3 つのサブクラスに細分されます。
- WP – Sシームレス製法によりシームレス製品から製造されています。
- WP – W これらの継手には溶接が含まれており、パイプに充填材を追加して溶接した場合は開始パイプ溶接を含め、継手メーカーによって行われたすべての溶接が X 線撮影されます。ただし、パイプがフィラー材料を追加せずに溶接された場合、開始パイプ溶接部の X 線撮影は行われません。
- WP-WX これらの継手には溶接が含まれており、継手メーカーまたは出発材料メーカーによって行われたすべての溶接が X 線撮影されます。
クラス CR 継手は MSS-SP-43 の要件に従って製造されており、非破壊検査は必要ありません。
ASTM A403 では、化学組成に応じていくつかのグレードが用意されています。選択は、これらの継手に接続されているパイプの材質によって異なります。この仕様で利用可能なグレードの一部と、対応する接続パイプ材料仕様を以下に示します。
ASTM A420
この仕様は、低温での使用を目的としたシームレスおよび溶接構造の鍛造炭素鋼および合金鋼の継手を対象としています。化学組成に応じて、WPL6、WPL9、WPL3、WPL8 の 4 つのグレードをカバーします。継手 WPL6 は温度 – 50 °C、WPL9 は -75 °C、WPL3 は -100 °C、WPL8 は -195 °C で衝撃試験が行われています。
継手の許容圧力定格は、ASME B31.3 の該当セクションで確立された規則に従って、真っ直ぐな継目なしパイプの場合と同様に計算できます。
パイプの壁の厚さと材料の種類は、継手が使用するように注文されたものでなければならず、継手の識別情報は圧力定格マークの代わりになります。
| 鋼材番号 | タイプ | 化学組成 | ||||||||||||
| C | Si | S | P | Mn | Cr | Ni | Mo | 他の | オーブ | オス | δ5 | HB | ||
| WPL6 | 0.3 | 0.15～0.3 | 0.04 | 0.035 | 0.6～1.35 | 0.3 | 0.4 | 0.12 | CB:0.02;V:0.08 | 415-585 | 240 | 22 | ||
| WPL9 | 0.2 | 0.03 | 0.03 | 0.4～1.06 | 1.6～2.24 | 435-610 | 315 | 20 | ||||||
| WPL3 | 0.2 | 0.13～0.37 | 0.05 | 0.05 | 0.31～0.64 | 3.2-3.8 | 450-620 | 240 | 22 | |||||
| WPL8 | 0.13 | 0.13～0.37 | 0.03 | 0.03 | 0.9 | 8.4-9.6 | 690-865 | 515 | 16 | |||||
軽油、黒色塗装、亜鉛メッキ、PE/3PE防食コーティング
木製キャビン/木製トレイに梱包
鋼管エルボの梱包要件
当社は品質を保証するためにあらゆる手順に重点を置き、通常のパッケージは鋼管エルボを環境ポリ袋で梱包し、無料の燻蒸木製ケースまたは木製ケースに入れます。
パルテ。 OEMなどのカスタマイズパッケージもご相談に応じて承ります。
1. 材料は、取り扱いが容易で損傷を防ぐ方法で、輸出に備えて梱包するものとします。ベンダーは標準梱包手順を購入者に提出して承認を得る必要があります。
2. 金具とフランジの開放端には、耐久性の高いプラスチック製の保護プラグまたはキャップが付属するものとします。ベル付き端の場合、キャップはベベルの全領域を保護する必要があります。
3. ステンレス鋼材料には、塩水雰囲気への曝露による塩素の攻撃から保護するために、防水バリア材料を使用するものとします。
4. 炭素鋼とステンレス鋼のアイテムは一緒に保管することができず、別々に梱包する必要があります。
