高温合金鋼管はクロモリ管として知られています。
ASTM A213、A209 仕様は、高温使用用の合金鋼継目無管を対象としています。シームレス合金鋼管は、曲げ加工や同様の成形作業、および高温での溶融溶接に適しています。高温合金鋼管は、低合金クロムモリブデングレードともみなされます。
ASTM/ASME A/SA213 Gr. T2、T11、T12、T22、T91、T92
ASTM/ASME A/SA335 Gr. P1、P2、P5、P11、P12、P22
ASTM/ASME A/SA209 T1、T1a、T1b
ASTM A213 チューブは、高温サービス、特にボイラーや過熱器で広く使用されています。チューブの材質は合金鋼とステンレス鋼で、熱間圧延または冷間引抜きのシームレスで製造されます。一般的なグレードは T9、T11、T12、T21、T22、T91、および TP304 または TP316 のステンレスグレードです。
A335パイプは一般にクロモリパイプと呼ばれ、540~750℃の高温環境で使用できるシームレスパイプの一種で、高レベルのクロムとモリブデンが含まれており、モリブデンが全体の強度を高めます。 、抵抗、弾性、硬化性、および全体的な品質において、モリブデンは材料の軟化に対する耐性を高め、粒子の成長を抑制し、脆化の可能性を減らします。これは、高温耐性の向上に関与する単一の添加剤であり、鋼の耐食性も向上させます。
このクロモリパイプの主要グレードはASTM A335 P9、P11、P22、P91であるため、場合によってはPグレードパイプと呼ばれることもあります。
P11 パイプ、P22 パイプ、および P91 パイプは電力産業および石油化学プラントで使用され、一方、P5 および P9 パイプは一般に製油所で使用されます。
ASTM A209 / A209M、ASME SA209 T1、T1a、T1b は、シームレス炭素モリブデン合金鋼ボイラーおよび過熱器管に適用される規格です。
サイズ:
外径:6-720MM
重量:0.5-120MM
長さ:3-16M
シームレス合金鋼管の用途:
1. 建設ホール構造、シート架台、空港構造、造船、セキュリティドアフレーム、ガレージドア、鋼製ドアおよび窓の強化ライナー、屋内隔壁、ケーブル橋構造および高速道路の安全ガード、欄干、装飾、住宅用、装飾用パイプ。
2. 農業: 農機具。
3. 産業機械、ソーラーステント、海洋油田、鉱山設備、電気機械ハードウェア、重工業、鉱山および資源、プロセスエンジニアリング、マテリアルハンドリング、機械部品。
4. 交通用歩行レール、ロールアップドア、ガードレール、広場構造物、標識、道路用家具、フェンス物流保管スーパーマーケットの棚、コンテナ、運送業、商業建設、その他のスポーツ器具、レジャー用品、家具、学校用家具。
5. 資材保管ラック、パレット、油圧プラットフォーム、トラス、柱、母屋、温室スタンドタワー。
標準
A335 | 高温用継目無フェライト合金鋼管の標準仕様 |
A213 | シームレスフェライト系およびオーステナイト系合金鋼ボイラー、過熱器、および熱交換器管の標準仕様 |
A209 | 継目無炭素モリブデン合金鋼ボイラー管・スーパーヒーター管の標準仕様 |
外径と公差
ASTM A450 | 熱間圧延 | 外径、mm | 公差、mm |
OD≤101.6 | +0.4/-0.8 | ||
101.6<OD≦190.5 | +0.4/-1.2 | ||
190.5<OD≦228.6 | +0.4/-1.6 | ||
冷間引抜 | 外径、mm | 公差、mm | |
外径<25.4 | ±0.10 | ||
25.4≦外径≦38.1 | ±0.15 | ||
38.1<外径<50.8 | ±0.20 | ||
50.8≦外径<63.5 | ±0.25 | ||
63.5≦外径<76.2 | ±0.30 | ||
76.2≦外径≦101.6 | ±0.38 | ||
101.6<OD≦190.5 | +0.38/-0.64 | ||
190.5<OD≦228.6 | +0.38/-1.14 | ||
ASTM A530 & ASTM A335 | NPS | 外径、インチ | 公差、mm |
1/8≦外径≦1-1/2 | ±0.40 | ||
1-1/2<外径≦4 | ±0.79 | ||
4<外径≦8 | +1.59/-0.79 | ||
8<外径≦12 | +2.38/-0.79 | ||
外径>12 | ±1% |
肉厚と公差
ASTM A450 | 熱間圧延 | 外径、mm | 許容範囲、 % |
OD≤101.6、WT≤2.4 | +40/-0 | ||
OD≦101.6、2.4<WT≦3.8 | +35/-0 | ||
OD≦101.6、3.8<WT≦4.6 | +33/-0 | ||
OD≤101.6、WT>4.6 | +28/-0 | ||
OD>101.6、2.4<WT≦3.8 | +35/-0 | ||
OD>101.6、3.8<WT≦4.6 | +33/-0 | ||
OD>101.6、WT>4.6 | +28/-0 | ||
冷間引抜 | 外径、mm | 許容範囲、 % | |
OD≤38.1 | +20/-0 | ||
OD>38.1 | +22/-0 | ||
ASTM A530 | NPS | 外径、インチ | 許容範囲、 % |
1/8≦外径≦2-1/2 | +20.0/-12.5 | ||
3≤OD≤18、WT/OD≤5% | +22.5/-12.5 | ||
3≤OD≤18、WT/OD>5% | +15.0/-12.5 | ||
OD≧20、WT/OD≦5% | +22.5/-12.5 | ||
OD≥20、WT/OD>5% | +15.0/-12.5 |
長さ:5800mm; 6000mm; 6096mm; 11800mm; 12000mm;等々。
最大長さ: 16000mm
キーワード:高圧鋼管、ボイラー用鋼管、ASME SA335、P11、ASTM A335
ASTM ASME (S)A-335/(S)A-335M グレードと化学組成
化学組成
C、% | マンガン、% | P、% | S、% | Si、% | Cr、% | モ、% |
0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 最大0.025 | 最大0.025 | 0.50~1.00 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 |
機械的性質
引張強さ、MPa | 降伏強さ、MPa | 伸長、 % |
415分 | 205分 | 30分 |
学年 | UNS | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
P1 | K11522 | 0.10~0.20 | 0.30~0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.50 | - | 0.44~0.65 |
P2 | K11547 | 0.10~0.20 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.30 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 |
P5 | K41545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
P5b | K51545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
P5c | K41245 | 0.12 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
P9 | S50400 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 8.00~10.00 | 0.44~0.65 |
P11 | K11597 | 0.05~0.15 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 |
P12 | K11562 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 |
P15 | K11578 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15~1.65 | - | 0.44~0.65 |
P21 | K31545 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 2.65~3.35 | 0.80~1.60 |
P22 | K21590 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 |
P91 | K91560 | 0.08~0.12 | 0.30~0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.20~0.50 | 8.00~9.50 | 0.85~1.05 |
P92 | K92460 | 0.07~0.13 | 0.30~0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.50 | 8.50~9.50 | 0.30~0.60 |
注記:
(S)A335 P91 の他の化学組成は: V 0.18~0.25; N 0.030~0.070; Ni ≤ 0.40; Al ≤ 0.04 ; Nb0.06~0.10
(S)A335 P92 他の化学組成は: V 0.15~0.25; N 0.030~0.070; Ni ≤ 0.40; Al ≤ 0.04 ; Nb 0.04~0.09; W1.5~2.00; B 0.001~0.006
塗装とコーティング:錆を防ぐためにオイルまたは黒く塗装されています