連続焼鈍

連続焼鈍は、バッチ焼鈍、連続焼鈍炉を通したストリップの連続焼鈍、製造の直接巻き取りにとどまらずストリップをシールせずに焼鈍する相対的な用語である。生産用途では、連続焼鈍は幅広い用途に適用され、連続焼鈍は変形した粒子を均一な等軸粒子に戻しながら、内部加工硬化と残留応力を除去し、鋼の熱処理プロセスの微細構造と特性を冷間変形前の状態に戻します。

焼きなましプロセス中に連続運転で完全なストレートスルー炉をストリップします。ストリップの連続焼鈍は 1930 年代に始まりました。 50 ～ 60 年にわたる連続熱処理プロセスは、オリジナルのブリキの製造に広く使用されてきました。その後、日本の高温圧延（Ar3点以上）、高温コイリング（Ar1点以上）の段階焼鈍と過時効処理（時効参照）プロセスを組み合わせた方法で、深絞り冷間鋳造品を製造します。成功圧延鋼板。

横型連続焼鈍炉2基とジョブ別離散方式（タワー）。 10,000トンの鋼を1ヶ月以上焼鈍する場合、焼鈍塔は経済的です。横型連続焼鈍炉を使用すると、歩留まりが低くなり、投資が少なく、カロリーも少なくなるため、より経済的です。

連続焼鈍サイクルが短く、製品品質が均一であるため、設備投資を節約し、設置面積が小さいなど、広範な開発が可能です。日本は1982年に、酸洗、冷間圧延、電解脱脂、焼鈍、仕上げの各工程を組み合わせた連続生産ラインを構築し、技術をさらに進化させた全連続冷延鋼板ユニットとなった。