消磁パイプ

残留磁気は、ガスパイプラインの溶接作業の建設や修理において溶接の品質を引き起こし、影響を与えます。磁気ブロー現象が溶接プロセスに影響を与える場合があります。磁気ブローの形成は、チューブ金属の残留磁気の存在の結果です。通常、磁気センサーと残留磁気は 2 つのプロセスに分かれています。工場内の磁気誘導パイプは、金属精錬、電磁クレーンハンドリング、強磁場での鋼材の駐車、着磁完全非破壊検査法、強固な場所の近くの鋼材供給ラインなどのリンクを生成することがよくあります。磁気アセンブリプロセスでは、溶接作業や磁気ホルダー、治具、および直流溶接パイプの使用中に次のような問題が発生することがよくあります。 DC 電源電線、裸線セグメント、または短絡パイプ溶接クランプに長時間接触した状態で接続されている場合など。磁性鋼を使用して溶接する場合、アークの点火、燃焼によるアークの安定性の低下、アークの偏り、溶融池からの液体金属とスラグの融解が磁場中で流出するという困難がよく発生します。溶接プロセスを安定させ、溶接継手の品質を向上させるために、溶接前に磁化された鋼材を消磁します。なお、溶接する鋼管は完全な消磁が困難です。したがって、残留磁束密度が溶接の品質に影響を与えるほど十分でない場合には、溶接が可能になります。

消磁プロセス

溶接前の消磁のために、以下のような消磁工程における鋼管単管と鋼管バットを開発しました。

1. パイプのサイズと左磁場の方向を決定します。

2. 消磁方法、システム図、技術的手段を選択します。

3. 突合せ溶接鋼管の消磁または消磁時に選択された方法を使用します。

4. 消磁後の残留磁束が要件を満たしているかどうかを確認します。