高周波製管制御

1.パイプ溶接ギャップ制御

絞りローラーの絞り量を調整して、溶接端が面一になるようにし、開き角度は 7 度以下、溶接隙間は 1 ～ 3 mm に制御します。溶接制御が大きすぎると、外観が悪くなる可能性があります。溶接に亀裂が生じて不完全な溶融が発生するか、溶接制御が小さすぎると、過剰な熱により溶接焼け、溶融金属の飛散が発生する可能性が高く、ビルドアップが大きすぎて、溶接に影響を与えます。溶接の品質。 （スプラッタの原因：溶融押出管側、内部圧力が溶接表面の蒸気圧力より大きい）

2.高周波誘導ループの位置

誘導ループは同じ中心線のパイプ内に配置する必要があります。誘導ループの端からスクイズローラーの中心線までの距離、前提の下のスクイズローラーは燃えません。パイプのサイズに応じて、熱影響を受けるゾーンの幅が近すぎるか、遠すぎるかに応じて異なります。溶接強度が低下します。誘導コイルはできるだけしっかりと結合し、単一のラップを選択し、誘導コイルの幅はパイプの直径と等しくなければなりません。シングルまたはダブルのリングを使用することは、高周波の発振周波数と出力効率に大きな影響を与えます。

3.インピーダンス（マグネットとも呼ばれます）位置制御

インピーダンスは内径鋼管断面の70％の断面積を持つ特殊な磁石またはセットです。その役割は、電磁誘導、渦電流集中熱溶着エッジを強化することです。外側の縫い目に磁石を追加することもあり、補助的な役割を果たすこともあります。透磁率に対する磁石の温度は大幅に低くなり、透磁率は高くなります。磁石は加熱セクションの V ゾーン、押出成形のフロント ロール中心位置に配置する必要があります。磁石の位置と透磁率は溶接効率と溶接品質に直接影響します。

4.熱出力制御

ヒートパイプ溶接への高周波電力の入力は入熱と呼ばれ、入熱が少ないと溶接速度が速すぎ、チューブが溶接温度の端に到達できず、不完全な溶融または亀裂の貫通が形成されますが、溶接速度が過剰になると、速度が遅すぎると、過剰燃焼が発生しやすくなり、溶接が破壊されて飛散が発生し、気孔が形成されます。高周波電圧の速度や溶接方法を調整して入熱の大きさを制御することにより、電縫鋼管の溶接は不完全溶け込みを発生させず、溶け込み現象も発生せず、溶接品質の要件を満たします。