鋼の酸洗プロセスの欠点

酸洗は、熱間圧延板金ブランクの表面酸化スケールを除去するために広く使用されています。熱間圧延鋼管酸化鉄を除去する処理の前に、リン酸塩またはその他の表面コーティングが必要な場合。亜鉛メッキまたはその他の溶融亜鉛メッキで溶接されたパイプは、加工前にメッキの表面処理が行われます。加工前のパイプ、形材、ワイヤー、その他の絞りの表面処理などの鋼の焼きなまし処理。メッキ鋼機械加工品、メッキ前の電気防錆処理、ステンレス鋼や特殊鋼の製造工程と同様の処理。現在でも、鋼の生産において酸洗は鋼の表面処理プロセスの不可欠な部分となっています。しかし、鋼の酸洗いプロセスの使用には、次のようないくつかの問題も生じています。

(1) 鋼材や酸を多量に消費する

酸洗いプロセスでは、主に酸と金属の化学反応によって、対応する金属酸化物が溶解して鉄が除去されます。鋼の硫酸酸洗などの方法もありますが、酸と鋼の剥離作用による化学反応によって水素の泡を発生させ、酸化スケールを除去する方法もあります。したがって、酸洗い工程においては、酸の大量消費が避けられない。酸防止剤を使用すると、鋼の酸洗いで金属の消費量を減らすことができますが、それでもかなりの量の金属鉄が失われます。

(2) 鋼の物性を劣化させる

酸洗工程では、金属鉄と水素ガスとの化学反応が発生し、酸が発生します。酸洗液中の水素の化学ポテンシャルは酸洗鋼の水素の化学ポテンシャルよりも高いため、水素が発生して鋼中に蓄積し、水素脆化を引き起こし、鋼の機械的性質や加工後に影響を与えます。

(3) 一連の環境汚染問題を引き起こす

鋼材や部品の表面処理を行う酸洗工程は、鋼材の種類、製品の仕様や生産規模によって異なり、生産設備や生産環境も大きく異なります。酸洗槽本体のシール、製造設備の腐食、酸洗工場の排気換気、ミストの排出・処理、汚水の処理・処分など、処理方法や処理レベルの違いなどが挙げられます。これは問題に多くの環境的側面をもたらすことになるため、対処し、解決する必要があります。

(4) 廃酸・廃鉄塩

鋼の酸洗では同時に多量の金属鉄が消費され、鉄塩やそれに対応する酸や酸化鉄の廃酸液も多量に発生する。これらの廃酸や鉄塩を回収・利用するには、適切なリサイクル・処理設備を構築するための多額の投資が必要です。特に一部の少量の鉄鋼部品の酸洗処理では、酸洗液廃液処理の場合に焦点を当てるのが難しい場合が多く、一度直接排出されると深刻な環境汚染を引き起こす可能性があります。