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Elektrisches Widerstandsschweißen
Beim elektrischen Widerstandsschweißen werden die geformten Schweißteile zwischen zwei Elektroden gepresst und einem Strom ausgesetzt, wobei die thermischen Effekte des Widerstands durch den Stromfluss durch Kontakt mit der Werkstückoberfläche und den benachbarten Bereichen erzeugt werden, die erhitzt werden, um den plastischen Zustand zu schmelzen, so dass. .Mehr lesen -
Heißextrusionstechnologie
Bei der Hot-Extrusionstechnologie wird ein Metall über der Rekristallisationstemperatur extrudiert, wobei die Knüppel aus einer Matrizenöffnung extrudiert werden, um die Form des Matrizenlochs zu erhalten. Metallumformungsverfahren des Rohrquerschnitts. Beim Heißfließpressverfahren (vom Rohrrohling zum Rohlingsrohr) wird das Rohr ...Mehr lesen -
Hochfrequenzinduktionsgeschweißtes (HFI) Rohr
Die Produktionsgeschwindigkeit hochfrequenter induktionsgeschweißter Rohre ist hoch, der Schweißprozess ist stabil, die Qualität ist gut und wird häufig in der Produktion geschweißter Rohre eingesetzt. Es gibt viele Faktoren, die die Qualität der Schweißnaht im Produktionsprozess beeinflussen, um den idealen Schweißeffekt, die Bandbreite und das Formverfahren zu erzielen.Mehr lesen -
Hochfrequenzschweißen
Hochfrequenzschweißen ist der Effekt des Skin-Effekts und des angrenzenden Hochfrequenzstroms, der durch die Verwendung der Schaftkappe und anderer Metallmaterialien im neuen Schweißverfahren erzeugt wird. Das Aufkommen der ausgereiften Hochfrequenzschweißtechnologie trug direkt zur Entwicklung der Längsschweißtechnologie bei.Mehr lesen -
Vergleichsanalyse von Glasstahlrohren und gewöhnlichen Stahlrohren
Bei einem Stahlrohr handelt es sich um ein herkömmliches Rohr, bei dem eine spiralförmig gewickelte Stahlplatte in einen zylindrischen Pfosten eingeschweißt wird. Was die Festigkeit und Steifigkeit betrifft, weisen Sandglasrohre und gewöhnliche Stahlrohre hervorragende Eigenschaften auf. Aber in Bezug auf Korrosionsbeständigkeit und Lebensdauer, hydraulische Eigenschaften, Energie, W...Mehr lesen -
Vorbehandlung von verzinkten Rohren
Prozess: Entfettung → Durchlaufreinigung → Konditionierung → Phosphatierung → Waschen → Trocknen. Prozess für nicht verzinkte Rohre Entfetten von Rost → Waschen → Neutralisationsfluss → Konditionieren → Phosphatieren → Waschen → Trocknen. Erstens das Ölpoolmanagement. Streng nach dem Verhältnis 1:20, also 1 k...Mehr lesen -
Wärmekonservierungsverfahren zur Herstellung spiralförmiger Stahlrohre
Spiralrohr-Isolierungsrohrmethoden, bei denen ein Prozess, der von der Rohrwand als Hemmung plus Korrosionsschutzbeschichtung ausgeht, den Schleifenwiderstand erhöhen und den Korrosionsstrom reduzieren kann; Externe Gleichstromversorgung, das Stahlrohr zum Boden verursachte ein negatives Potenzial, um einen Kathodenschutz zu bilden, ...Mehr lesen -
ERW-Rohrschweißverbindung
Das wichtigste Merkmal ist, dass kein fremder ERW-Schweißzusatzwerkstoff, Aufheizgeschwindigkeit und hohe Produktionseffizienz vorhanden sind. Das sind seine Vorteile, aber auch seine Nachteile. Kein Zusatzwerkstoff, die Zusatzwerkstofflegierung kann den Ansatzelementen nicht zugute kommen und die Schweißeigenschaften verbessern; Die Heiztemperatur ist hoch, wenn die Sou...Mehr lesen -
Unterschied zwischen Rohrleitungsschweißen und WIG-Schweißen
Vollständiger WIG-Schweißschutz macht im Prozess keinen Unterschied, der gesamte Lichtbogen ist für dünnwandige Rohre mit kleinem Durchmesser (DN50 im Allgemeinen und darunter, Wandstärke 4 mm) oder weniger geeignet, um eine gute Darstellung der Schweißnahtwurzelqualität zu gewährleisten. Wenn ein großer Durchmesser und eine dicke Wandstärke erforderlich sind...Mehr lesen -
Entmagnetisierungsrohre
Restmagnetismus verursacht und beeinflusst die Qualität des Schweißens. Beim Bau und der Reparatur von Gasleitungen können Schweißarbeiten auftreten. Manchmal beeinträchtigen magnetische Schlagphänomene den Schweißprozess. Die Bildung eines magnetischen Schlags ist das Ergebnis des Vorhandenseins von Restmagnetismus im Rohrmetall. Typischerweise sind magnetische ...Mehr lesen -
Durchlaufglühen
Kontinuierliches Glühen ist ein relatives Chargenglühen, kontinuierliches Glühen des Bandes durch einen Durchlaufglühofen, Glühofen ohne Bandversiegelung ohne direktes Aufwickeln der Produktion. In Produktionsanwendungen findet das kontinuierliche Glühen breite Anwendung, kontinuierlich ...Mehr lesen -
Warmgewalztes nahtloses Stahlrohr
Warmgewalztes nahtloses Stahlrohr: Warmgewalzt ist relativ zum Kaltgewalzt, Kaltwalzen erfolgt unterhalb der Rekristallisationstemperatur des Walzens und Warmwalzen erfolgt oberhalb der Rekristallisationstemperatur des Walzens. Vorteile: Warmgewalztes nahtloses Stahlrohr kann das Gehäuse beschädigen ...Mehr lesen