Rohrkappendienen als Schutzvorrichtung und dienen dem Schutz von Rohrenden unterschiedlicher Form. Der Hauptzweck der Verwendung von Rohrkappen besteht darin, die Verbindungen wasserdicht zu machen. Sie werden auch zum Verschließen der Enden hydraulischer oder pneumatischer Rohre und Rohre verwendet. Sie werden in Sanitäranlagen von häuslichen, gewerblichen und industriellen Wasserversorgungsleitungen, Maschinen und Verarbeitungsgeräten usw. verwendet. Sie werden auch an Wasserpumpenleitungen angebracht, mit dem alleinigen Zweck, Luftblockaden zu entfernen. Rohrkappen sind als wichtige Kategorie von Rohrverbindungsstücken sehr gefragt. Stahlrohrkappen werden auch als Stahlstopfen bezeichnet. Sie werden normalerweise an das Rohrende geschweißt oder am Außengewinde des Rohrendes montiert, um die Rohrverbindungsstücke abzudecken. Zum Verschließen der Rohrleitung ist die Funktion dieselbe wie beim Rohrstopfen.
Arten von Rohrkappen:
Rohrkappen gibt es in vielen verschiedenen Ausführungen und die Art variiert je nach Anwendung. Rohrkappen variieren jedoch auch je nach Konstruktionsmerkmalen und es ist für den Käufer sehr wichtig, den richtigen Rohrkappentyp zu kennen. Je nach Konstruktion gibt es folgende Arten von Rohrkappen:
Gewindekappen:
Diese Kappen haben ein Innengewinde. Das Gewinde kann entweder gerade oder konisch sein, auch NPT genannt. Im Allgemeinen haben Kappen ein Innengewinde und Stopfen ein Außengewinde.
Konische Kappen:
Diese Kappen haben sich verjüngende Seiten, die eine enge Passform ermöglichen. Einige dieser Anschlüsse können entweder als Kappe oder Stopfen verwendet werden. Konische Kappen und Stopfen sind multifunktional und passen gut zu NPT-Außen- und Innengewinden, geraden Rohren und Stangen; und gerades Außengewinde. Diese Anschlüsse verfügen über einen konischen Körper, der für einen sicheren und festen Reibungssitz sorgt und gleichzeitig ein einfaches Entfernen ermöglicht. Die konischen Kappen sind so konzipiert, dass sie alle Innen- und Außenanschlüsse mit und ohne Gewinde vor Beschädigungen, Schmutz oder Feuchtigkeit schützen, die auftreten können.
Anti-Roll-Kappen:
Diese Kappen haben eine runde Form mit einem leicht quadratischen Ende. Dadurch wird ein Wegrollen von Rohren und Schläuchen verhindert.
BW-Stahlkappe:
Bei der BW-Stahlrohrkappe handelt es sich um Formstücke vom Typ Stumpfschweißung, bei der Verbindungsmethode handelt es sich um Stumpfschweißen. Die BW-Kappe endet also abgeschrägt oder glatt.
Muffenschweiß-Stahlrohrkappe
Die Muffenschweißkappe dient zum Verbinden von Rohren und Kappen, indem das Rohr in den Zugangsschulterbereich der Muffenschweißkappe eingeführt wird.
Materialqualitäten für Rohrkappen
| Rohrkappe aus Edelstahl | ASTM A403 WP Gr. 304, 304H, 309, 310, 316, 316L, 317L, 321, 347, 904L |
| Rohrkappe aus Kohlenstoffstahl | ASTM A 234 WPB, WPBW, WPHY 42, WPHY 46, WPHY 52, WPH 60, WPHY 65 und WPHY 70. |
| Rohrkappe aus Kohlenstoffstahl für niedrige Temperaturen | ASTM A420 WPL3, A420 WPL6 |
| Rohrkappe aus legiertem Stahl | ASTM / ASME A/SA 234 Gr. WP 1, WP 5, WP 9, WP 11, WP 12, WP 22, WP 91 |
| Duplex-Rohrkappe | ASTM A 815, ASME SA 815 UNS NR. S31803, S32205. Werkstoff Nr. 1.4462 |
| Rohrkappe aus Nickellegierung | ASTM / ASME SB 336 UNS 2200 (NICKEL 200), UNS 2201 (NICKEL 201), UNS 4400 (MONEL 400), UNS 8020 (LEGIERUNG 20/20 CB 3, UNS 8825 INCONEL (825), UNS 6600 (INCONEL 600), UNS 6601 (INCONEL 601), UNS 6625 (INCONEL 625), UNS 10276 (HASTELLOY C 276) |
Standards: ASME / ANSI – B 16.9, ASTM A403 – ASME SA403, ASME B16.9, ASME B16.25, ASME B16.28, MSS SP-43.
Abmessungen: ANSI B16.9, ANSI B16.28, MSS-SP-43 Typ A, MSS-SP-43 Typ B, JIS B2312, JIS B2313
Größe: Nahtloses Reduzierstück (1/2″~24″), ERW/geschweißtes/gefertigtes Reduzierstück (1/2″~48″)
Dicke: Zeitplan 5S, 10S, 20S, S10, S20, S30, STD, 40S, S40, S60, XS, 80S, S80, S100, S120, S140, S160, XXS usw.
Form: Rohrendkappen, Rohrkappen, Endkappen.
Typen: Nahtlos / Geschweißt / Hergestellt
ABMESSUNGEN DER ENDKAPPEN:
ABMESSUNGEN ANSI 16.9 BUTTWELD-ENDKAPPEN
| Zoll | mm | Höhe | |
| D | E | ||
| 1/2 | 15 | 21,34 | 25,40 |
| 3/4 | 20 | 26,67 | 31,75 |
| 1″ | 25 | 33,40 | 38,10 |
| 1 1/4 | 32 | 42,16 | 38,10 |
| 1 1/2 | 40 | 48,26 | 38,10 |
| 2 | 50 | 60,32 | 38,10 |
| 2 1/2 | 65 | 73,02 | 38,10 |
| 3 | 80 | 88,90 | 50,80 |
| 3 1/2 | 90 | 101,60 | 63,50 |
| 4 | 100 | 114,30 | 63,50 |
| 5 | 125 | 141,30 | 76,20 |
| 6 | 150 | 168,27 | 88,90 |
| 8 | 200 | 219,07 | 101,60 |
| 10 | 250 | 273,05 | 127,00 |
| 12 | 300 | 323,85 | 152,40 |
| 14 | 350 | 355,60 | 165,10 |
| 16 | 400 | 406,40 | 177,80 |
| 18 | 450 | 457,20 | 203,20 |
| 20 | 500 | 508,00 | 228,60 |
| 22 | 550 | 558,80 | 254,00 |
| 24 | 600 | 609,60 | 266,70 |
| 28 | 700 | 711,20 | 266,70 |
| Maßangaben in mm | |||
ANSI 16.9 TOLERANZEN
| MAßTOLERANZEN – KAPPEN | ||||
| Für alle Beschläge | Mützen | |||
| Nennrohrgröße (NPS) | Außen-Ø an der Abschrägung | Innen-Ø am Ende | Wandstärke | Gesamtlänge E |
| 1/2 bis 2 1/2 | 1 | 0,8 | Nicht | 4 |
| 3 bis 3 1/2 | 1 | 1,6 | weniger | 4 |
| 4 | +2 -1 | 1,6 | als | 4 |
| 5 bis 6 | +3 -1 | 1,6 | 87,50 % | 7 |
| 8 | 2 | 1,6 | von nominal | 7 |
| 10 | +4 -3 | 3,2 | Tickness | 7 |
| 12 bis 18 | +4-3 | 3,2 | 7 | |
| 20 bis 24 | +6-5 | 4,8 | 7 | |
| 26 bis 30 | +7 -5 | 4,8 | 10 | |
| 32 bis 48 | +7 -5 | 4,8 | 10 | |
Stumpfschweißkappen – Gewichte
| GEWICHTE DER BESCHLÄGE | ||||
| NPS | KAPPEN | |||
| Sch. | Sch. | Sch. | Sch. | |
| 1/2 | 0,04 | 0,04 | 0,05 | 0,05 |
| 3/4 | 0,05 | 0,05 | 0,06 | 0,08 |
| 1 | 0,09 | 0,09 | 0,13 | 0,17 |
| 1 1/4 | 0,11 | 0,11 | 0,15 | 0,18 |
| 1 1/2 | 0,15 | 0,15 | 0,20 | 0,22 |
| 2 | 0,17 | 0,17 | 0,25 | 0,30 |
| 2 1/2 | 0,25 | 0,25 | 0,45 | 0,50 |
| 3 | 0,40 | 0,40 | 0,70 | 0,90 |
| 4 | 0,60 | 0,60 | 1.20 | 1,60 |
| 5 | 1,00 | 1,00 | 1,90 | 2,70 |
| 6 | 1,40 | 1,40 | 2,90 | 4.30 |
| 8 | 2,50 | 2,50 | 5.10 | 7,60 |
| 10 | 3,90 | 3,90 | 9.00 | 12.0 |
| 12 | 6,50 | 6,50 | 13.5 | 17.5 |
| 14 | 8.00 | 8.00 | 16.0 | 20.5 |
| 16 | 14.5 | 14.5 | 20.5 | 26.0 |
| 18 | 17.0 | 17.0 | 26.0 | 34,0 |
| 20 | 18.0 | 18.0 | 32,0 | 43,0 |
| 24 | 26.0 | 26.0 | 46,0 | 60,0 |
| Ungefähre Gewichte in kg, Dichte 8 kg/dm3 | ||||
Endrohrkappe aus Edelstahl: ASTM A403 WP316/316L, ASTM A403 WP304/304L, ASTM A182 F316L, 304L, DIN 1.4301, DIN1.4306, DIN 1.4401, DIN 1.4404
Endrohrkappe aus legiertem Stahl: ASTM / ASME A/SA 234 Gr. WP 1, WP 5, WP 9, WP 11, WP 12, WP 22, WP 91
Duplex- und Super-Duplex-Stahl-Endrohrkappe: ASTM A 815, ASME SA 815 UNS NO S31803, S32205. UNS S32750, S32950. Werkstoff Nr. 1.4462
Endrohrkappe aus Kohlenstoffstahl: ASTM A 234 WPB, WPBW, WPHY 42, WPHY 46, WPHY 52, WPH 60, WPHY 65 und WPHY 70.
Endrohrkappe aus Nickellegierung: ASTM / ASME SB 336 UNS 2200 (NICKEL 200), UNS 2201 (NICKEL 201), UNS 4400 (MONEL 400), UNS 8020 (LEGIERUNG 20/20 CB 3, UNS 8825 INCONEL (825), UNS 6600 (INCONEL 600), UNS 6601 (INCONEL 601), UNS 6625 (INCONEL 625), UNS 10276 (HASTELLOY C 276).
Leichte Ölung, schwarze Malerei
Oberflächenbehandlung:
Transparentes Öl, rostfreies schwarzes Öl oder feuerverzinkt.
Sonderausführungen verfügbar. Der gesamte Produktionsprozess erfolgt strikt nach ISO9001:2000.
Basierend auf verschiedenen Materialien umfassen Rohrkappen Kappen aus Kohlenstoffstahl, Kappen aus rostfreiem Stahl, Kappen aus legiertem Stahl usw.
Abhängig von ihrer Konstruktion umfassen Rohrkappen eine Gewindekappe, eine konische Kappe, eine Anti-Roll-Kappe usw.
Unsere Produkte wie Endkappen werden so verpackt, dass während des Transports keine Schäden entstehen. Für den Export erfolgt die übliche Exportverpackung in Holzkisten oder Kisten. Alle Endkappen sind mit der Marke (Firmenlogo), der Güteklasse, der Größe und der Chargennummer gekennzeichnet. Auf Wunsch können wir unsere Produkte individuell kennzeichnen.
