Ein Winkelstück ist ein Rohrformstück, das als Verbindungspunkt zwischen zwei Rohrstücken verwendet wird, um eine Änderung der Strömungsrichtung im Rohr zu bewirken, normalerweise in einem Winkel von 90°, 45° oder 180°. Bögen werden im Allgemeinen auch als Biegungen bezeichnet und sind in einer Reihe von Materialien wie Edelstahl, Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl, Nickellegierungen, Duplex und Kupfernickel erhältlich.
90°-Bögen, auch 90°-Bögen genannt, werden als SR-Bögen (Short Radius) und LR-Bögen (Long Radius) hergestellt. 45°-Bögen werden typischerweise als LR-Bögen (Long Radius) hergestellt.
Die Bögen mit langem Radius haben einen Mitten-Ende-Abstand, der dem 1,5-fachen des NPS in Zoll (R=1,5D) entspricht, während der kurze Radius dem NPS in Zoll (R=1,0D) entspricht. = Im Allgemeinen werden Bögen mit kurzem Radius verwendet in engen Bereichen, und Bögen mit großem Radius werden verwendet, wenn Platz vorhanden ist und der Durchfluss kritischer ist. Wir können auch Bögen aus Kohlenstoffstahl und Edelstahlbögen in nicht standardmäßigen Winkelgrößen wie 60°, 100°, 120° oder 150° herstellen und liefern.
Die Enden können zum Stumpfschweißen bearbeitet, mit Gewinde (normalerweise weiblich) oder mit Muffen usw. versehen sein. Wenn die beiden Enden unterschiedliche Größen haben, wird das Fitting als Reduzierkrümmer oder Reduzierkrümmer bezeichnet.
Herstellungsprozess für nahtlose Bögen (Wärmebiegen und Kaltbiegen)
Eine der gebräuchlichsten Methoden zur Herstellung von Rohrbögen ist das Warmbiegen von geraden Stahlrohren mit Dorn. Nach dem Erhitzen des Stahlrohrs auf eine erhöhte Temperatur wird das Rohr durch die Innenwerkzeuge des Dorns Schritt für Schritt gedrückt, ausgedehnt und gebogen. Durch die Anwendung des Warmbiegens mit Dorn kann ein nahtloser Bogen in einem breiten Größenbereich hergestellt werden. Die Eigenschaften des Dornbiegens hängen stark von der integralen Form und den Abmessungen des Dorns ab. Zu den Vorteilen von Warmbiegebögen gehören eine geringere Dickenabweichung und ein größerer Biegeradius als bei anderen Biegeverfahren. Durch die Verwendung von Biegen anstelle von vorgefertigten Biegungen wird die Anzahl der erforderlichen Schweißnähte erheblich reduziert. Dadurch wird der Arbeitsaufwand reduziert und die Qualität und Verwendbarkeit der Rohre erhöht. Beim Kaltbiegen wird jedoch das gerade Stahlrohr bei normalen Temperaturen in einer Biegemaschine gebogen. Das Kaltbiegen eignet sich für Rohre mit einem Außendurchmesser von 17,0 bis 219,1 mm und einer Wandstärke von 2,0 bis 28,0 mm. Der empfohlene Biegeradius beträgt 2,5 x Do. Normalerweise mit einem Biegeradius von 40D. Durch Kaltbiegen können wir Bögen mit kleinem Radius erhalten, aber wir müssen die Innenseiten mit Sand füllen, um Faltenbildung zu verhindern. Kaltbiegen ist eine schnelle und kostengünstige Biegemethode. Es ist eine wettbewerbsfähige Option für die Herstellung von Rohrleitungen und Maschinenteilen.
Herstellungsprozess für geschweißte Rohrbögen (klein und groß)
Geschweißte Rohrbögen werden aus Stahlplatten hergestellt, es handelt sich also nicht um nahtlose Stahlrohrbögen. Verwenden Sie eine Form und drücken Sie die Stahlplatte in die Form des Kniestücks. Anschließend verschweißen Sie die Naht, um ein fertiges Stahlrohrstück zu erhalten. Es handelt sich um die alte Herstellungsmethode der Ellenbogen. In den letzten Jahren werden die kleinen Bögen fast aus Stahlrohren hergestellt. Bei großen Rohrbögen beispielsweise ist es sehr schwierig, aus Stahlrohren Rohrbögen mit einem Außendurchmesser von mehr als 36 Zoll herzustellen. Daher wird es üblicherweise aus Stahlplatten hergestellt, indem die Platte in die Form eines halben Ellbogens gepresst und die beiden Hälften zusammengeschweißt werden. Da die Rohrbögen im Körper verschweißt sind, ist eine Prüfung der Schweißverbindung erforderlich. Im Allgemeinen verwenden wir die Röntgenprüfung als NDT.
ASTM A234
Diese Spezifikation gilt für Formstücke aus bearbeitetem Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl mit nahtloser und geschweißter Konstruktion. Sofern in der Bestellung keine nahtlose oder geschweißte Konstruktion angegeben ist, kann beides nach Wahl des Lieferanten geliefert werden. Alle geschweißten Baubeschläge nach dieser Norm werden mit 100 % Durchstrahlung geliefert. Gemäß ASTM A234 sind je nach chemischer Zusammensetzung mehrere Qualitäten erhältlich. Die Auswahl hängt vom Rohrmaterial ab, das mit diesen Fittings verbunden ist.
| Zuganforderungen | WPB | WPC, WP11CL2 | WP11CL1 | WP11CL3 |
| Zugfestigkeit, min, ksi[MPa] | 60-85 | 70-95 | 60-85 | 75-100 |
| (0,2 % Offset oder 0,5 % Dehnung unter Last) | [415-585] | [485-655] | [415-585] | [520-690] |
| Streckgrenze, min, ksi[MPa] | 32 | 40 | 30 | 45 |
| [240] | [275] | [205] | [310] |
Einige der im Rahmen dieser Spezifikation und der entsprechenden Materialspezifikation für angeschlossene Rohre verfügbaren Qualitäten sind unten aufgeführt:
ASTM A403
Diese Spezifikation deckt zwei allgemeine Klassen, WP und CR, von Formstücken aus austenitischem Edelstahl mit nahtloser und geschweißter Konstruktion ab.
Armaturen der Klasse WP werden gemäß den Anforderungen von ASME B16.9 und ASME B16.28 hergestellt und sind wie folgt in drei Unterklassen unterteilt:
- WP – SHergestellt aus einem nahtlosen Produkt durch ein nahtloses Herstellungsverfahren.
- WP – W Diese Formstücke enthalten Schweißnähte und alle vom Formstückhersteller hergestellten Schweißnähte, einschließlich der anfänglichen Rohrschweißung, wenn das Rohr unter Zusatz von Zusatzwerkstoff geschweißt wurde, werden radiographiert. Für die anfängliche Rohrschweißung wird jedoch keine Röntgenaufnahme durchgeführt, wenn das Rohr ohne Zusatz von Zusatzwerkstoff geschweißt wurde.
- WP-WX Diese Fittings enthalten Schweißnähte und alle Schweißnähte, unabhängig davon, ob sie vom Fittinghersteller oder vom Ausgangsmaterialhersteller hergestellt wurden, werden radiographiert.
Armaturen der Klasse CR werden gemäß den Anforderungen von MSS-SP-43 hergestellt und erfordern keine zerstörungsfreie Prüfung.
Gemäß ASTM A403 sind je nach chemischer Zusammensetzung mehrere Qualitäten erhältlich. Die Auswahl hängt vom Rohrmaterial ab, das mit diesen Fittings verbunden ist. Einige der im Rahmen dieser Spezifikation und der entsprechenden Materialspezifikation für angeschlossene Rohre verfügbaren Qualitäten sind unten aufgeführt:
ASTM A420
Diese Spezifikation gilt für Formstücke aus bearbeitetem Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl mit nahtloser und geschweißter Konstruktion, die für den Einsatz bei niedrigen Temperaturen vorgesehen sind. Es deckt je nach chemischer Zusammensetzung die vier Klassen WPL6, WPL9, WPL3 und WPL8 ab. Die Armaturen WPL6 werden bei einer Temperatur von –50 °C, WPL9 bei –75 °C, WPL3 bei –100 °C und WPL8 bei –195 °C auf Schlagfestigkeit geprüft.
Die zulässigen Druckwerte für Formstücke können wie für gerade nahtlose Rohre gemäß den im entsprechenden Abschnitt von ASME B31.3 festgelegten Regeln berechnet werden.
Die Rohrwandstärke und der Materialtyp müssen denen entsprechen, mit denen die Fittings verwendet werden sollen. Ihre Identität auf den Fittings ersetzt die Druckstufenmarkierung.
| Stahl Nr. | Typ | Chemische Zusammensetzung | ||||||||||||
| C | Si | S | P | Mn | Cr | Ni | Mo | Andere | ób | ós | δ5 | HB | ||
| WPL6 | 0,3 | 0,15-0,3 | 0,04 | 0,035 | 0,6-1,35 | 0,3 | 0,4 | 0,12 | Cb:0,02;V:0,08 | 415-585 | 240 | 22 | ||
| WPL9 | 0,2 | 0,03 | 0,03 | 0,4-1,06 | 1,6-2,24 | 435-610 | 315 | 20 | ||||||
| WPL3 | 0,2 | 0,13-0,37 | 0,05 | 0,05 | 0,31-0,64 | 3.2-3.8 | 450-620 | 240 | 22 | |||||
| WPL8 | 0,13 | 0,13-0,37 | 0,03 | 0,03 | 0,9 | 8,4-9,6 | 690-865 | 515 | 16 | |||||
Leicht geölt, schwarz lackiert, verzinkt, PE/3PE-Korrosionsschutzbeschichtung
Verpackt in Holzhütten/Holztablett
Anforderungen an die Verpackung von Stahlrohrbögen
Wir konzentrieren uns auf jedes Verfahren, um die Qualität sicherzustellen. Das Paket, das wir normalerweise verwenden, ist das Verpacken der Stahlrohrbögen in umweltfreundlichen Polybeuteln und dann in kostenlosen Begasungs-Holzkisten oder Holzkisten
Palette. Wir akzeptieren auch kundenspezifische Pakete wie OEM nach Verhandlung.
1. Das Material muss für den Export so verpackt sein, dass es leicht zu handhaben ist und Beschädigungen verhindert. Der Verkäufer muss dem Käufer sein Standardverpackungsverfahren zur Genehmigung vorlegen.
2. Offene Enden von Anschlüssen und Flanschen müssen mit robusten Schutzstopfen oder -kappen aus Kunststoff geliefert werden. Bei abgeschrägten Enden müssen die Kappen den gesamten Bereich der Abschrägung schützen.
3. Für Edelstahlmaterialien muss wasserfestes Barrierematerial verwendet werden, um vor Chlorangriffen durch Einwirkung von Salzwasseratmosphäre zu schützen.
4. Artikel aus Kohlenstoffstahl und Edelstahl dürfen nicht zusammen gelagert werden und müssen getrennt verpackt werden.
