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Unterschied zwischen Rohrleitungsschweißen und WIG-Schweißen

Vollständiger WIG-Schweißschutz macht im Prozess keinen Unterschied, der gesamte Lichtbogen ist für dünnwandige Rohre mit kleinem Durchmesser (DN50 im Allgemeinen und darunter, Wandstärke 4 mm) oder weniger geeignet, um eine gute Darstellung der Schweißnahtwurzelqualität zu gewährleisten. Wenn ein großer Durchmesser und eine dicke Wandstärke zum Schweißen verwendet werden sollen, um das manuelle Schweißen zu verdecken, bedecken Sie die Oberfläche mit manuellem Schweißen. Das manuelle Schweißen mit Dayong-Durchmesser kann die Qualität des Erscheinungsbilds und der Ergonomie gewährleisten als WIG-Kosten, die niedriger sind als das WIG-Schweißen.

Vollständiger WIG-Durchmesser von weniger als 4 Zoll (DN100). Allgemeine Anforderungen an die Rohrleitung zum Schweißen der Trägeroberfläche, abgedeckter Lichtbogen, wodurch sichergestellt wird, dass die innere Schicht der Schweißnahtqualität die Produktionseffizienz verbessert und die Schweißnahtformung relativ gut ist. Bei Rohren mit großem Durchmesser wird üblicherweise das Argon-ITU-Schweißen verwendet, wobei zuerst die Rückseite geschweißt wird und dann die anderen Teile geschweißt werden. Das WIG-Schweißen kleinerer Rohre kann verwendet werden.

Die Schweißunterlage hat Vorteile für die Rohrwandformung, zum Beispiel wenn man die Rohrleitung nach einigen Jahren Molch-für-Molch-Betrieb in Betracht zieht, so dass der Sinker-Unfall vermieden werden kann. Im Allgemeinen wird eine Argongrundierung verwendet, die Oberfläche des Fülldeckels wird geschweißt und dann werden im Allgemeinen dünnwandige Rohre mit kleinem Durchmesser direkt an den oben genannten DN50 geschweißt. Die Schweißunterlage ist das zugrundeliegende WIG-Schweißen des Rohrs, das am Ende noch einmal abgespielt wird, und dann das Schweißpaket; Die gesamte Schweißung erfolgt im WIG-Schweißverfahren. Ein zunächst langsamer Bau kostet zwar schnell, wird aber den hohen Anforderungen der Pipeline nicht gerecht.

Im Allgemeinen hohe Qualitätsanforderungen an das Schweißen. Das Hinterfugen der Schweißnaht ist nicht möglich, es muss eine Schweißunterlage durchgeführt werden, SMAW-Abdeckung bis zu. Zum Beispiel beim Rohrschweißen, das häufig zum Schweißen von Trägern und anschließenden SMAW-Abdeckungen verwendet wird. WIG-Strahlenenergie sorgt für ein gutes Aussehen der Schweißnaht, ist aber relativ teuer. Durch den Schweißschutzprozess können Sie die Qualität der Schweißverbindungen erzielen. Schweißunterstützungsschweißprozess, die hervorragende Qualität des Verbindungsschweißens von Kesselwasserwand, Überhitzer, Economizer-Strahlenerkennung, Schweißebenen in II oben.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 11. Okt. 2019