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파이프 라인 용접과 TIG 용접 백업의 차이
전체 TIG 용접 백링은 프로세스에 차이가 없으며, 얇은 벽형 작은 직경 파이프 (DN50 이하 이하, 벽 두께 4mm)의 전체 아크는 우수한 용접 뿌리 품질 외관 이미징을 보장하기위한 목적입니다. 큰 직경, 두꺼운 벽 두께가 u ...더 읽으십시오 -
gaussing 파이프
잔류 자기 자성은 가스 파이프 라인 용접 작업의 구성 및 수리에서 용접 품질에 영향을 미치며, 때로는 자기 블로우 현상이 용접 공정에 영향을 미칩니다. 자기 타격을 형성하는 것은 튜브 금속의 잔류 자기의 존재의 결과입니다. 일반적으로 자기 ...더 읽으십시오 -
지속적인 어닐링
연속 어닐링은 연속 어닐링 용광로를 통해 스트립의 연속 어닐링, 연속 어닐링 용광로, 씰링 스트립을 직접 생산을 계속 유지하지 않고 어닐링하는 용광로의 상대적인 용어입니다. 생산 응용 분야에서 지속적인 어닐링 광범위한 응용 프로그램, Contin ...더 읽으십시오 -
저항 용접의 단점과 결함
저항 용접은 두 전극 사이의 용접부 부품을 눌렀으며, 공작물 표면과의 접촉을 통해 흐르는 전류 및 이웃 영역이 용융 또는 플라스틱 상태로 가열되어 금속-바인딘을 형성하기 위해 전류를 사용하여 발생합니다.더 읽으십시오 -
강철 절개 공정의 단점
산화 식당을 제거하기 위해 가공하기 전에 인산염 또는 다른 표면 코팅이 필요한 열속 강관과 같은 표면 산화물 스케일의 제거가 산화 표면 스케일의 제거가 열광적 인 판금 블랭크에 널리 사용된다; 아연 도금 또는 기타 핫 다프 아연 도금, 도금 표면 준비 ... 용접 파이프 ...더 읽으십시오 -
강관의 열 처리 과정
열처리의 품질은 후속 처리 품질과 직접 관련이 있으며 결국 부품의 성능과 수명에 영향을 미치며 열처리는 기계 산업 대형 오염원의 에너지 소비입니다. 최근 몇 년 동안 과학과 기술의 발전과 그 ...더 읽으십시오 -
용접 파이프 압력 버스트 분석
강관을 사용한 배송은 다양한 산업에서 점점 더 널리 사용되어 왔으며 강관의 성능 사용에 대한 엄격한 요구 사항이있는 습한 지하에서 강 파이프가 멀티 묻혔습니다. 용접 파이프 누출이 사용되는 기존 열 전송은 강관 부분을 점검하십시오 ...더 읽으십시오 -
에디 현재 테스트 (ET)
에디 전류 테스트 (ET)는 전도성 부재 표면의 결함 검출 방법과 표면 근처 결함의 결함 검출 방법을 감지하기 위해 전자기 유도의 원리를 사용합니다. 그것의 원리는 여기의 결정에 의해 전도성 부재가 와전류를 생성하도록 흥분 코일을 기반으로합니다.더 읽으십시오 -
파이프 표면에서 아연 도금 코팅
아연 도금 코팅은 대부분의 환경에서 철 및 철강 제품에 적합한 부식 보호 코팅을 만드는 여러 가지 특성을 가지고 있습니다. 아연 도금 코팅의 탁월한 현장 성능은 조밀하고 부착 된 부식 제품 필름을 형성하는 능력으로 인해 발생합니다. c ...더 읽으십시오 -
고주파 파이프 제조 제어
1. 파이프 용접 갭 컨트롤은 압착 롤러 스퀴즈의 양을 조정하므로 플러시 용접 끝, 개구부 각도는 7도 이하의 용접 갭 제어를 1-3mm 사이에서 유지하십시오. 용접 제어가 너무 커서 불완전한 융합 또는 용접 제어를 생성하기 위해서는 불량, 용접 균열이 너무 SMA입니다 ...더 읽으십시오 -
고주파 저항 용접과 고주파 유도 용접 비교
고주파 저항 용접 기본 원리 : 한 쌍의 전극 튜브와의 두 개의 레그 모서리 접촉, 입력 주파수 전류 튜브의 가장자리에 직접 피부 효과의 고주파 전류와 근접 효과를 사용하여 전류가 고도로 집중되도록 ...더 읽으십시오 -
철근 콘크리트를위한 보호 코팅의 적용
콘크리트 알칼리성 상태의 변화는 수동 필름의 강철 표면을 파괴 한 다음 국소 부식을 강화합니다. 강화의 부식은 강화 콘크리트 구조 손상과 조기 실패의 주요 원인 중 하나입니다. 콘크리트 스트루의 국내 강철 부식으로 ...더 읽으십시오