강관을 사용한 배송은 다양한 산업 분야에서 점점 더 널리 사용되고 있으며, 강관의 성능 사용에 대한 엄격한 요구 사항이 있는 습한 지하에 강관을 여러 개 묻었습니다. 기존 용접관 누수로 열전달을 사용하여 강관 부분에 심각한 관통균열을 확인합니다.
파이프 파열 과정은 실제로 심각한 소성 변형을 발생시키지 않으며 완전히 비소성 저응력 취성 파괴인 양성 균열 발생점의 모든 수직 표면에 균열을 관통하며 강관 파열은 응력 과부하 영향을 받지 않습니다. 인위적으로 중단된 파단 딤플 파단 설명 파이프 매트릭스는 취화 과정에서 발생하지 않았습니다.
EDS 방법으로 강관 외부 표면의 오염 및 부식 생성물을 분석하여 칼슘, 규소, 황, 나트륨, 염화물 등의 고함량을 분석합니다. 팽창 과정의 외부 표면에서 균열이 발생하고, 입계 응력 부식 균열에 속하는 재료를 확인하기 위해 대형 강관 내부 및 외부 표면 탈탄 응력을 향한 입계 분기가 많이 발생합니다. 따라서 외부 응력 부식 환경에 존재하는 파이프라인은 강관 파열 위치의 근본 원인입니다.
질산염, 질산암모늄, 혼합산, 수산화나트륨, 수산화칼슘, 수산화칼슘, 암모늄 및 알칼리를 함유한 저탄소강으로 염 수용액에서 입계 응력 부식 균열이 발생하기 쉽습니다. 강 표면의 탈탄응력은 증가하여 표면층이 부식작용에 의해 균열이 발생하여 질산염균열이 발생하며, 잔류응력이 있거나 응력(용접 등)이 가해지면 입계로트를 따라 채널이 형성된다. 입계 부식은 응력 부식 균열을 발생시키며, 이로 인해 강관 파이프라인 온도 범위가 파열되고 온도 응력 부식에 민감합니다.
요약:
(1) 입계 응력 부식 균열로 인한 응력 부식으로 인해 강관 사용 중 누출이 발생합니다.
(2) 외부 응력 부식 환경에서 파이프라인은 해당 위치의 강관에서 낮은 응력 취성 파괴의 근본 원인입니다.
게시 시간: 2019년 9월 19일