와전류 검사(ET)는 전자기 유도 원리를 이용하여 전도성 부재 표면 및 표면 근처의 결함을 탐지하는 방법입니다. 그 원리는 여자 코일을 기반으로 하여 와전류 프로브 코일의 변화량을 판단하여 전도성 부재가 와전류를 발생시켜 부재 결함에 대한 정보를 얻는 것입니다. 검출코일의 형태에 따라 선, 막대, 관의 검출식, 내부 탐침(부재 표면의 부분 검출용), 플러그형으로 구분할 수 있다. (홀 감지용) 종.
AC 솔레노이드 유도 와전류 비파괴 검사 기술로 금속 부품의 표면을 검사하는 와전류 검사 기술입니다. 강자성체, 비강자성체 금속재료 부재의 결함검출을 포함한 전도성 재료에 적합하다. 와전류 테스트로 인해 감지 코일 부재가 밀착될 필요가 없으며 코일과 부품 사이에 커플링제가 채워지지 않아 테스트 자동화를 쉽게 구현할 수 있습니다. 와전류 결함 탐지는 전도성 물질에만 적용 가능하며, 복잡한 형상의 부재에 사용하기 불편한 탐지 표면 또는 표면 근처 층 결함에만 적용 가능하며 주로 석탄 화력 발전소에서 응축기 튜브, 터빈 탐지에 사용됩니다. 블레이드, 터빈 로터 중앙 구멍 및 용접. AC 전원이 코일에 들어갈 때 원리는 전압과 주파수가 일정하면 코일을 통과하는 전류도 일정하다는 것입니다. 금속 튜브에 배치하면 튜브 표면이 코일 전류 주변에 와류를 유도합니다.
반대로, 와전류 자기장 방향과 적용된 전류의 자화 방향은 적용된 전류의 일부에 의해 상쇄되므로 코일의 임피던스, 위상 변화를 통한 전류의 크기가 변경됩니다. 튜브 직경, 두께, 전도성 및 투자율이 변하고 결함이 있으면 코일의 임피던스에 영향을 미칩니다. 다른 요소를 일정하게 유지하면 신호의 임피던스로 인한 결함만 제거되고 확대 및 감지할 수 있는 장비가 테스트 목적을 달성할 수 있습니다. 와류 신호는 결함의 크기뿐만 아니라 와전류 히스테리시스 표면의 와전류 표면에 따른 와전류 결함으로 인해 특정 위상별 위상 분석을 통해 검출 코일의 결함 비트 t(깊이)를 결정할 수 있습니다. 와전류 검사에서는 서로 다른 테스트 목적에 적응하기 위해 감지 코일에 따라 압수된 부재 관계를 통과 코일, 공식 코일 내 및 배치 코일의 세 가지 범주로 나눕니다. 공작물은 코일을 통해 코일을 통해 삽입되고 감지됩니다.
감지는 튜브 부재에서 수행되며 테스트할 수 있도록 튜브의 코일 내부에 넣어야 하는 경우가 있으며 일반 코일 내에서 사용됩니다. t(포인트)코일, 즉 검출할 작업물의 검사면에 배치하는 코일을 놓습니다. 이 코일은 작고 일반적으로 자기 코어가 있는 코일 내에서 고감도이며 휴대가 간편하며 대형 부품은 물론 시트, 스트립 표면 균열 감지에 적합합니다. 검출코일에 따라 용도에 따라 절대코일, 표준비교코일식, 비교3종으로 나눌 수 있습니다. 검출코일만을 절대코일이라 하고 두 개의 검출코일을 차동형태로 연결한 것을 표준비교코일이라고 합니다. 동일한 대상 부재의 서로 다른 부분에 배치된 두 개의 코일은 비교 표준 코일로서 비교 이후에 언급된 표준 코일의 특별한 경우입니다. 기본 회로는 발진기 감지 코일 신호 출력 회로, 증폭기, 신호 프로세서, 디스플레이 및 전원 공급 장치 및 기타 구성 요소로 구성됩니다.
게시 시간: 2019년 9월 19일