강관의 열처리 공정

열처리의 품질은 후속 가공 품질과 직접적인 관련이 있으며 결국 부품의 성능과 수명에 영향을 미칩니다. 열처리는 기계 산업의 에너지 소비에 큰 오염 요인입니다. 최근 과학기술의 발전과 응용에 따라 강관의 열처리 공정은 주로 다음과 같은 측면에 반영됩니다.
(1) 열처리 청소
열처리 생산은 폐수, 폐가스, 폐염, 먼지, 소음, 전자파 등 오염으로 인해 환경에 영향을 미칩니다. 열처리의 환경오염 문제를 해결하고, 청정열처리(또는 녹색열처리)의 구현은 선진국의 열처리 기술 개발 방향 중 하나이다. SO2, CO, CO2, 먼지 및 재 배출을 줄이기 위해 기본적으로 석탄을 연료로 사용하는 것을 중단했으며 중유 사용을 줄이고 대부분 경유로 전환했으며 천연 가스는 여전히 최고의 연료입니다. 연소로 폐열 이용률은 높은 수준에 도달했으며, 버너 구조 최적화 및 빈 연료 비율은 엄격하게 제어되어 합리적인 연소를 전제로 NOX 및 CO를 최소로 줄입니다. 염을 함유한 폐기물과 CN 독성 수질 오염을 줄이기 위한 가스 침탄, 탄질화 대체 염 처리 및 진공 열처리 기술; 담금질유 일부 대신 수용성 합성 담금질유를 사용하고, 광유 일부 대신 생분해성 식물성 기름을 사용하여 유류 오염을 줄인다.
(2) 정밀 열처리
정밀 열처리에는 두 가지 의미가 있습니다. 한편으로는 부품, 재료, 구조 크기, 물리적 야금 지식 및 최첨단 컴퓨터 시뮬레이션 및 테스트 기술의 사용 요구 사항에 따라 공정 매개 변수를 최적화합니다. 원하는 성능을 달성하거나 소재를 극대화합니다. 잠재력의 또 다른 측면입니다. 제품 품질과 분산 정도가 작거나(또는 0), 열 왜곡이 0이 되도록 최적화 프로세스의 안정성을 완전히 보장합니다.
(3) 에너지 절약형 열처리
과학적 생산 및 에너지 관리는 잠재적인 요인을 가지고 있는 에너지의 가장 효율적인 사용이며, 전체 용량을 보장하고 장비 용량을 최대한 활용하기 위한 전문 열처리 공장의 설립은 과학적 관리의 선택입니다. 1차 에너지의 열처리에서 에너지 구조를 선택합니다. 폐열, 폐열을 최대한 활용하십시오. 긴 사이클의 에너지 소비 프로세스 대신에 저에너지, 짧은 사이클 프로세스를 사용합니다.
(4) 비산화열처리가 적다
탄소 전위 보호 분위기를 정밀하게 제어하기 위해 가열 대체 산화 분위기, 제어 분위기 가열 질소 전위를 가열하여 열처리 후 부품의 성능을 향상시키고 탈탄소화, 균열과 같은 열처리 결함, 마무리 후 열을 크게 감소시켜 감소, 개선 재료 활용 및 가공의 효율성. 진공과 고온 가스 담금질, 진공 또는 저압 침탄, 질화, 탄소 침투 및 붕소화 처리를 통해 품질을 크게 향상시키고 왜곡을 줄이며 기대 수명을 늘릴 수 있습니다.