콘크리트 알칼리 상태의 변화는 부동태 피막의 강철 표면을 파괴하고 국부적인 부식을 강화시킵니다. 철근의 부식은 철근콘크리트 구조물의 손상이며 조기파괴의 주요 원인 중 하나이다. 국내에서는 콘크리트 구조물의 철근 부식으로 인해 내구성이 저하되는 문제가 많아지면서 다양한 새로운 부식방지 기술이 연구 핫스팟이 되고 있습니다. 코팅 기술은 간단하고 효과적인 부식 방지 조치입니다.
철근콘크리트의 파손 원인은 여러 가지가 있는데, 콘크리트의 열화를 초래하는 원인으로는 철근 부식, 동결융해, 알칼리-골재 반응, 황산염 침식 등이 있다. 콘크리트의 열화에 따른 부풀음과 균열이 결정적인 역할을 합니다. 수화강 표면 부동태막은 알칼리성으로 형성되므로 완전한 부동태막은 지속적인 보호 효과를 나타냅니다. 콘크리트는 다공성 물질로 표면 코팅을 하여 공격적인 매체와의 접촉을 차단하거나 제한하고 알칼리 골재 반응의 발생을 방지하여 부식으로부터 콘크리트 및 콘크리트 내 철근의 내구성을 향상시킬 수 있으며 장식 및 미화 효과도 있습니다. . 콘크리트, 물 및 다공성 특성에 대해 과염기성인 코팅은 내알칼리성, 내수성, 내후성 및 우수한 함침 특성을 가져야 합니다. 콘크리트 표면 코팅(예: 시멘트 기반 모세관 결정 코팅, 폴리머 시멘트 모르타르 코팅)과 유연한 코팅(예: 아크릴 수지 코팅으로 코팅된 실란)의 견고한 외부 코팅은 어느 정도 물과 공격성을 방지할 수 있습니다. 콘크리트와 접촉하는 매체는 콘크리트 보호의 내구성을 향상시키는 데 긍정적인 역할을 합니다.
현재 콘크리트 구조물의 새로운 코팅재 내구성은 다기능 스프레이 폴리우레아, 침투보호액(발수, 발수), 섬유형 보호증강재 등으로 구분할 수 있으며, 원리분석을 통해 폴리우레아 및 섬유강화콘크리트 표면보호재로 분류할 수 있다. 높은 유연성, 고강도 연속 보호층을 형성하여 구조적 균열, 부식을 방지하고 구조적 내구성의 역할을 강화하며; 투수성 보호액만으로는 치밀한 보호층을 형성할 수 없어 콘크리트의 취성을 개선할 수 없으며, 구조물의 균열을 방지하기 어렵습니다. 기술적 분석을 통해 폴리우레아 기술은 특수 스프레이 장비 구성을 사용하여 섬유형 보호재보다 효율을 크게 향상시켰습니다.
에폭시 코팅은 산과 반응하지 않으며 화학적 안정성이 높을 뿐만 아니라 건조성이 크고 연성이 큰 특성을 가지며 금속 표면과의 접착력이 우수합니다. 강철 표면을 효과적으로 분리하면서 염화물 이온 채널을 절단하고 금속 표면에 생성되는 피막은 부식에 이상적인 재료입니다. 그러나 코팅된 강철과 콘크리트를 사용하면 보호층의 두께가 증가하여 고정 및 결속 조치의 길이를 연장하는 데 적합한 일부 접착 특성에 부정적인 영향을 미칠 수도 있습니다. 다중 스레드 철근 부식 에폭시 코팅의 철근 콘크리트 구조물. 두 번째 분말의 에폭시 수지와 액체 에폭시 수지, 주요 원료에는 에폭시 수지, 가소제, 경화제 및 알칼리 물질이 포함됩니다. 액상 에폭시 수지 페인트 코팅 방식, 스프레이 코팅 방식 및 침지 방식 에폭시 분말 정전 스프레이 코팅 방식, 분말 정전 분말 욕조 및 욕조. 정전기 스프레이 방법은 먼저 강철을 가열한 다음 강철 표면에 액체 에폭시를 분사합니다. 가열하면 플라스틱이 녹을 때 에폭시가 많이 증가하고 냉각 후 응고되어 강철 표면이 조밀한 연속 코팅을 형성합니다. 분체 도장은 문제의 정전기 유도 원리에 기초하여 총과 공작물에 정전기장을 형성하고, 정전기와 압축 공기의 이중 역할을 하는 분말이 공작물에 균일하게 흡착됩니다.
게시 시간: 2019년 9월 11일