1. 파이프 용접 간격 제어
압착 롤러가 압착되는 양을 조정하여 용접 끝 부분을 플러시하고 개방 각도를 7도 이하로 유지하며 용접 간격을 1~3mm 사이로 조절하십시오. 용접 제어가 너무 크면 나쁘게 보일 수 있으며 용접 균열이 불완전한 융합을 생성하거나 용접 제어가 너무 작습니다. 과도한 열로 인해 용접 연소, 용융 금속 스플래시, 축적이 너무 커서 영향을 미칠 수 있습니다. 용접 품질 . (스플래터 원인: 용융 압출 튜브 측, 내부 압력이 용접 증기 압력 표면보다 높습니다)
2. 고주파 유도 루프 위치
유도 루프를 동일한 중심선 파이프에 배치해야 하며, 압착 롤러 중심선 거리에서 유도 루프 끝이 있어야 하며, 전제 아래의 압착 롤러는 타지 않으며 파이프 크기에 따라 열 영향 구역 폭이 너무 가깝고 너무 멀리 떨어져 있어서 타지 않습니다. 용접 강도가 감소합니다. 인덕터 코일을 최대한 단단히 결합하고 단일 랩을 선택하면 유도 코일 폭이 파이프 직경과 같아야 합니다. 단일 또는 이중 링 링을 사용하면 고주파 발진 주파수 및 출력 효율에 큰 영향을 미칩니다.
3.임피던스(자석이라고도 함) 위치 제어
임피던스는 단면적이 강관 내경 단면적의 70%인 세트 또는 특수 자석입니다. 그 역할은 전자기 유도, 와전류 중앙 집중식 열 용접 가장자리를 강화하는 것입니다. 때로는 외부 솔기가 자석을 추가하여 보조 역할을 할 수도 있습니다. 자석의 온도에 따라 투자율이 크게 낮아지고 투자율이 높아집니다. 자석은 가열 섹션 V 구역에 배치해야 하며, 압출의 전면 롤 중심 위치, 자석의 위치 및 투자율은 용접 효율과 용접 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.
4. 열 출력 제어
열 입력이라고 불리는 히트 파이프 용접에 대한 고주파 전력 입력, 적은 열 입력 용접 속도가 너무 빠르면 튜브가 용접 온도의 가장자리에 도달할 수 없으며 불완전한 융착 또는 균열 침투가 형성되지만 과도한 열 입력 용접 속도 너무 느리고 과도하게 연소되고 용접이 파손되어 튄 자국이 생기고 기공이 형성되기 쉽습니다. 고주파 전압의 속도 또는 용접 방법을 조정하여 열 입력의 크기를 제어함으로써 ERW 강관 용접은 용접 품질 요구 사항에 따라 번스루 현상이 발생하지 않고 불완전한 용입이 나타나지 않습니다.
게시 시간: 2019년 9월 11일