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どのような状況下で、ステンレス鋼管継手をアルゴンアークで溶接することができます。
どのような状況下で、ステンレス鋼のパイプ継手をArgon Arcによって溶接することができ、どのような状況でアーク溶接によって溶接できます。アルゴンガスシールド溶接とも呼ばれます。アルゴンシールドガスARを通過することです...続きを読む -
ステンレス鋼の給水パイプの接続方法
1。圧縮タイプ：パイプフィッティングに配管を挿入します。パイプフィッティングの両端は、密封リングが組み込まれたU字型の溝が突き出ています。特別なパイプフィッティングツールを使用して、接続用のソケットパーツを押します。アプリケーションの範囲：DN（名目直径）≤100mm、インストールできます...続きを読む -
ステンレス鋼パイプにおけるクロムとニッケルの役割
ステンレス鋼パイプは、クロム含有量が13％を超える鉄ベースの合金鋼の幅広い用語であり、クロムのパッシブを通じて腐食防止および酸化抗酸化特性を備えています。ステンレス鋼管の主な成分は鉄です。 PRを決定する要素は1つだけです...続きを読む -
ステンレス鋼管継手のホットローリングプロセス
ステンレス鋼のパイプ継手のホットローリングプロセス単純に置くだけで、再結晶温度を上回る温度に加熱した後のローリングスチール材料のプロセスは、ホットローリングと呼ばれます。そして、再結晶温度以下では、室温でのローリングを含むプロセスは...続きを読む -
TPEP抗腐食鋼パイプとPCCPパイプラインの建設上の利点
TPEP抗腐食性鋼管とPCCPパイプラインの構造の構造の構造の利点：1。基本的な建設条件の低要件。 2.鋼管には大きなたわみがあり、沼地や川などの特別な環境に置かれています。地元の水位が上がると、trench ...続きを読む -
ステンレス鋼管のローリング表面処理の知識
ステンレス鋼のパイプのローリング表面処理の知識1。熱いローリング、アニーリング、漬物、およびデスカリング後、処理されたステンレス鋼プレートの表面は鈍い表面で少し粗い。 2。一般的な表面よりも優れたプロセスであり、鈍い表面でもあります。 coの後...続きを読む -
ガラス鋼管と鋼管の比較利点
1.設計の柔軟性FRPパイプは、柔軟性を設計する必要があり、顧客のニーズと要件を満たすことができる、該当する技術パラメーターの任意の組み合わせのために設計および製造できます。ただし、スチールパイプの設計はそれほど適切ではなく、特定の拡張機能にのみこれを持っています...続きを読む -
大きな直径の鋼管の内壁の腐食防止
1.すべてのスチールパイプを処理する前に、大径鋼パイプの内壁にある鋼板を除去する必要があり、金属光沢（ホワイトニング）に到達する必要があります。 2。錆の除去後の鋼はすぐに処理する必要があります（二次さびを防ぐため）。処理後、私たち...続きを読む -
ステンレス鋼管継手の細かい研磨とラフな研磨の違いは何ですか
ステンレス鋼のパイプ継手の細かい研磨とラフな研磨の違いは、粗い研磨です。通常、この種の自動研磨機は、磨きのために二重磨きヘッドを使用します。このラフなポリッシュインの利点...続きを読む -
ステンレス鋼のシームレスパイプの生産特性
ステンレス鋼の溶接パイプの生産特性φ219mm未満のステンレス鋼の溶接パイプに連続的なロール形成は、圧力形成（UOE）またはスパイラル溶接を使用して、φ219mmを超える高周波ストレートシーム溶接パイプに似ています（スパイラル溶接パイプを参照）。キャピラル...続きを読む -
ステンレス鋼の溶接パイプ用の3つの溶接技術
現在、業界で使用されているステンレス鋼の溶接パイプの溶接方法には、主にアルゴンアーク溶接、高周波溶接、プラズマ溶接、レーザー溶接が含まれます。いくつかの溶接方法には特性があります。現在、アルゴンアーク溶接と高周波溶接はMOです...続きを読む -
亜鉛メッキ鋼管の溶接時に何に注意する必要がありますか
亜鉛メッキ鋼管溶接の場合に注意する必要があります。1。前提を磨く必要があります。溶接の亜鉛メッキ層は磨かれなければなりません。そうでなければ、気泡、トラコーマ、誤った溶接などが発生します。また、溶接を脆くし、剛性を低下させます。 2。溶接C ...続きを読む