亜鉛メッキ鋼管を溶接する際の注意点

溶接時の注意点亜鉛メッキ鋼管

1.前提を磨く必要がある

溶接の亜鉛メッキ層は研磨して除去する必要があります。そうしないと、気泡、トラコーマ、誤った溶接などが発生します。また、溶接部が脆くなり、剛性が低下します。

2. 亜鉛メッキ鋼板の溶接特性

亜鉛メッキ鋼は一般に低炭素鋼の外側に亜鉛の層をコーティングしており、亜鉛メッキ層の厚さは通常20μmです。同時に、亜鉛と鉄は金属間に脆い化合物を形成する可能性があります。これらの脆性相は溶接金属の可塑性を低下させ、引張応力下で亀裂を引き起こします。隅肉溶接、特にT字継手の隅肉溶接を行う場合、最も貫通割れが発生しやすくなります。亜鉛メッキ鋼板を溶接する場合、アーク熱の作用により開先面や端面の亜鉛層が酸化、溶解、蒸発、さらには揮発して白煙や水蒸気が発生し、溶接気孔が発生しやすくなります。第二に、亜鉛の蒸発により多量の白煙が発生し、刺激性があり、人体に有害です。したがって、溶接部の亜鉛メッキ層を研磨する必要があります。

3. 溶接工程管理

亜鉛メッキ鋼板の溶接前準備は一般の低炭素鋼と同様です。溝のサイズとその近くの亜鉛メッキ層は慎重に取り扱う必要があることに注意してください。