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スパイラル鋼管の製造工程
(1) 原材料は帯鋼コイル、溶接ワイヤ、フラックスです。投資前に厳格な物理的および化学的テストが必要です。 (2) ストリップ鋼のヘッドとテールの突合せ継手は、単線または二重線サブマージ アーク溶接を採用し、鋼管に巻いた後、自動サブマージ アーク溶接を採用します。続きを読む -
縦溶接管の防錆保守点検方法
縦溶接パイプは製造プロセスが簡単で、生産効率が高く、コストが低く、開発が早いです。一般にスパイラル溶接管の強度はストレートシーム溶接管よりも高くなります。幅の狭いブランクを使用して、より大きなパイプ直径の溶接パイプを製造できます。続きを読む -
冷間引抜鋼管と熱間圧延鋼管の違いは何ですか
(1) 熱間加工と冷間加工の違い：熱間圧延は熱間加工、冷間引抜は冷間加工です。主な違いは、熱間圧延は再結晶温度より高い温度で圧延するのに対し、冷間圧延は再結晶温度より低い温度で圧延すること、冷間圧延は再結晶温度より高い温度で圧延することです。続きを読む -
埋設鋼管の防食対策
パイプサビ取り→プライマー塗布→トップコート→トップコート２回目→ガラスシルククロス巻き→トップコート→トップコート。内壁施工工程：配管サビ取り→プライマー塗布→上塗り→上塗り２回目→上塗り３回目 1.配管サビ落とし プライマーを塗布する前に、壁の表面を...続きを読む -
継目無鋼管の熱間圧延および冷間圧延技術
継目無鋼管は、鋼塊または中実管ビレットを毛細管に穿孔し、熱間圧延、冷間圧延、または冷間引抜きによって製造されます。継目無鋼管の規格は、外径mm×肉厚で表されます。シームレス鋼...続きを読む -
鉄骨造建築物の特徴
1. 高強度かつ軽量な材質 鋼構造物に使用される鋼材は、高強度、高弾性率を持っています。コンクリートや木材と比較すると、密度と降伏強度の比率が比較的低くなります。したがって、同じ応力条件下では、鋼構造は...続きを読む -
溶融亜鉛メッキ鋼管と冷間メッキ鋼管の違い
溶融亜鉛メッキパイプは、溶融金属を鉄母材と反応させて合金層を生成し、それによって母材とコーティングを結合させます。溶融亜鉛めっきは、まず鋼管を酸洗します。鋼管表面の酸化鉄を除去するため、酸洗後、水洗を行います。続きを読む -
スパイラルサブマージアーク溶接鋼管の変形問題を解決するには
スパイラルシームのサブマージアーク溶接鋼管を回転させて穴あけし、軟らかい地層に入り込み始めます。スリー コーン ホイールの作用により、ドリル ビットはまず地層の弾性せん断変形を生成し、次にスリー コーン ホイールの圧力で除去されます。中で...続きを読む -
中・高炭素低合金鋼管の焼割れ防止方法
（Ａ）強水焼入れにより鋼管全体がマルテンサイト変態停止温度（Ｍｆ点）以下に冷却されると、高確率で焼割れが発生する。 (B) 焼割れ時の亀裂はほぼ鋼軸方向に伸びるため...続きを読む -
サブマージアーク鋼管の特徴
1. サブマージアーク鋼管で採用されている溶接プロセスは、フィラー溶接と粒子保護フラックスサブマージアークを使用するサブマージアーク溶接技術です。 2. サブマージアーク鋼管の製造プロセスには、JCOE成形技術とコイル成形サブマージアーク溶接技術が含まれます。続きを読む -
食品衛生用薄肉ステンレス鋼管の応用分野
内外面を研磨した薄肉ステンレス鋼管は、一方では飲料水管として使用される給水管となる。冷水と温水を輸送できます。さまざまな建物の給水管に設置されています。効果は非常に理想的で、ニーズを満たすことができます。続きを読む -
工業用鋼管継手タイプ
鋼管継手には多くの種類があり、次の主なタイプに要約できます。 1. 可変直径鋼管継手は、パイプの端またはパイプの一部の直径を縮小することを指します。 2. 壁厚が変化するパイプ継手とは、壁の厚さを変更することを指します。続きを読む