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合金鋼鋼管の分類
高圧合金管は、特殊な方法で製造された継目無鋼管の一種です。特殊な鍛造技術を使用しているため、100%リサイクル可能です。材質や用途の違いにより、いくつかの種類に分かれます。合金鋼鋼管のいくつかの分類を次に示します。続きを読む -
熱間圧延継目無管とは何ですか？
厚肉鋼管及び継目無鋼管の製造工程：熱間圧延（押出継目無鋼管）丸管素材→加熱→穿孔→三ロールクロス圧延、連続圧延又は押出→管ストリッピング→サイジング（絞り）冷却→矯正→ハイドロスタット...続きを読む -
鋼管の真直度
熱間圧延継目無管、ストレートシーム溶接管、冷間引抜継目無管、精密鋼管、合金管などの鋼管は、製造工程上、長手方向（長さ方向）に様々な曲がり形状が生じます。一部の鋼管の曲がり度合いは次のとおりです。続きを読む -
溶接管の分類
さまざまな溶接方法に従って、アーク溶接、高周波または低周波抵抗溶接管、ガス溶接管、炉溶接管、ボンダイ管などに分けることができます。 溶接鋼管：石油掘削、生産および機械に使用されます。製造業。炉溶接パイプ：それは...続きを読む -
継目無鋼管の焼鈍工程
最終熱処理後、12Cr1MoVG 合金継目無管ブランクの微細構造はマルテンサイト配向の焼戻し微細構造に変化し、良好な強度と塑性靭性を備えています。一部の領域では、隣接する粒子の周囲に「目に見えない」粒界がいくつかあります。続きを読む -
合金鋼管の耐食性解析
塩を原料として化学製品を製造すると、その過程で腐食性の強い塩酸が発生します。したがって、化学装置やパイプラインの設計においては、対応する措置を講じる必要があります。瀋陽遼中化学工場は、関連する製品に Sandviksaf2205 鋼を使用しています。続きを読む -
サブマージアークストレートシーム溶接鋼管の自動超音波探傷プロセスフローとプログラム制御方式
LSAW縦方向溶接鋼管自動超音波検査プロセスフローの主な手順には、システムの起動、溶接管の供給、溶接管の送信、溶接管の回転、溶接管のクランプと位置決め、溶接探傷、スプレーマーキング、溶接管クランプの緩めが含まれます。 。続きを読む -
熱間圧延継目無鋼管の製造技術
継目無鋼管は都市インフラや機械製品の生産、加工、製造において重要な役割を果たしています。したがって、市場に牽引されて、その生産および加工技術は急速に発展しました。熱間圧延継目無鋼管の製造プロセスは次のとおりです。続きを読む -
合金継目無管の押出技術
押出技術の初期の開発プロセスは、軟金属から硬金属へ、手動から機械へ、半連続から連続へというものでした。新しいエンジニアリング材料の継続的な開発と材料の高度利用の追求により、最新の押出技術は...続きを読む -
ステンレス鋼帯溶接酸洗溶接管と研磨溶接管のメリット・デメリット
ステンレス鋼ストリップ溶接酸洗溶接管と研磨溶接管の長所と短所： 1. 溶接を伴う酸洗溶接管は、均一な肉厚と強い支持圧力を持っています。手動研磨後、原材料の肉厚は特に薄くなります。続きを読む -
熱間圧延継目無鋼管の製造工程と特徴
熱間圧延継目無鋼管：冷間圧延と比較して、冷間圧延は再結晶温度以下で圧延し、熱間圧延は再結晶温度以上で圧延する。 利点: インゴットの鋳造構造を破壊し、鋼の粒子を微細化し、不純物を除去することができます。続きを読む -
304 ステンレス鋼パイプの目的は何ですか?
304 ステンレス鋼パイプは、空気中または化学腐食媒体中での腐食に耐えることができる高合金鋼の一種です。 304ステンレス鋼パイプは、ステンレス鋼本来の表面特性を最大限に発揮する、美しい表面と優れた耐食性を備えた鋼の一種です。続きを読む