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継目無鋼管からバリを除去する 10 の方法
金属加工プロセスではバリがあちこちに発生します。どんなに高度で洗練された機器を使用しても、製品には必ずそれが生まれます。これは主に、材料の塑性変形と、加工された材料の端での過剰な鉄粉の生成によるものです。続きを読む -
油井内の API 5CT オイルケーシングの応力
油井内の API 5CT オイル ケーシングにかかる応力: 油井に流入するケーシングが亀裂や変形がなく連続していることを保証するには、ケーシングが受ける外力に十分耐えられる一定の強度が必要です。したがって、次のようなストレスを分析する必要があります。続きを読む -
継目無管によく使われる6つの加工方法
シームレスパイプ（SMLS）の主な加工方法は次の6つです。 1. 鍛造方法：スエージ鍛造機を使用してパイプの端または一部を引き伸ばし、外径を小さくします。一般的に使用されるスエージ鍛造機には、ロータリー式、コンロッド式、ローラー式などがあります。 2. スタンピング方法: ...続きを読む -
継目無鋼管の引張強さと影響因子
継目無鋼管引張強さ（SMLS）：引張強さは、材料が外力によって引き伸ばされたときに耐えることができる最大の引張応力を指し、通常、材料の耐損傷性を測定するために使用されます。応力中に材料が引張強度に達すると、...続きを読む -
スパイラル溶接管のメリット・デメリットと開発の方向性
スパイラル溶接管（ソー）：低炭素炭素構造用鋼または低合金構造用鋼帯を一定の螺旋角度（成形角と呼ばれる）に従って管ブランクに圧延し、その後パイプシームを溶接することによって製造されます。幅の狭い帯鋼で作ることができるため、大径の鋼板が得られます。続きを読む -
炭素鋼管設置に関する一般規定
炭素鋼管の設置は、通常、次の条件を満たす必要があります。 1. パイプライン関連の土木工学の経験が資格を持ち、設置要件を満たしていること。 2.機械的な位置合わせを使用してパイプラインに接続し、固定します。 3. 実行する必要がある関連プロセス続きを読む -
継目無管の製造原理と応用
継目無管（SMLS）の製造原理と応用： 1.継目無管の製造原理 継目無管の製造原理は、鋼ビレットを高温高圧の条件下で管状に加工し、シームレスなパイ...続きを読む -
炭素鋼鋼管を購入する際の注意事項
世界的な工業化の進展に伴い、炭素鋼鋼管（CS管）の需要は年々増加しています。炭素鋼鋼管は一般的な配管材料として、エネルギー、建設、化学工業などの多くの分野で広く使用されています。しかし、いつ...続きを読む -
継目無管の主な品質試験項目と試験方法
シームレス管の主な品質検査項目と方法： 1.鋼管のサイズと形状を確認します。 (1)鋼管肉厚検査：マイクロメーター、超音波厚さ計、両端8点以上を記録します。 (2)鋼管外径・楕円度検査：カリプ...続きを読む -
あなたの周りにある鋼管製品にはどのようなものがありますか？
鋼管製品は現代社会に欠かせない重要な製品であり、様々な産業で幅広く使用されています。 1. 鋼管製品の品質検査 鋼管製品の品質検査とは、鋼管製品の品質が法令で定められた基準を満たしているかどうかを指します。続きを読む -
炭素鋼鋼管の探傷方法
炭素鋼管に一般的に使用される非破壊検査方法は、超音波検査 (UT)、磁粉検査 (MT)、液体浸透検査 (PT)、および X 線検査 (RT) です。超音波検査の適用性と限界は次のとおりです。 主に、強力な浸透性と優れた透過性を利用します。続きを読む -
スパイラル管とシームレス管の選び方は？
鋼管の選択には通常、スパイラル管とシームレス管の 2 つの選択肢があります。どちらにも独自の利点がありますが、通常、価格の点ではスパイラル鋼管の方が経済的です。スパイラル鋼管の製造プロセスは比較的単純で、主に成形が含まれます。続きを読む