シャインスタースチールグループ株式会社
盛仕达钢铁股份有限公司
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大口径ストレートシーム鋼管の製造工程
管理者による 23-04-17
1. 成形作業前 ストリップ、ワイヤー、フラックスなどの原料。出荷する前に、厳格な物理的および化学的テストを通過する必要があります。自動サブマージ アーク溶接による圧延鋼材のストリップ ヘッドとテールのドッキング、シングルまたはダブル ワイヤ サブマージ アーク溶接。 2. 成形工程 電気配線
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連続圧延生産プロセス
管理者による 23-04-14
連続ローリングチューブ(以下、MPM)プロセスは、マンドレルを直列に配置したラックを通して長いキャピラリーカラムを連続的に摩耗させ、圧延母管サイズの要件に適合する圧延および圧延方法を指します。特徴はなんといっても大容量、...
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熱間圧延継目無管の特徴
管理者による、23-04-13
熱間圧延シームレス鋼管、鋼の結晶粒微細化後、インゴットは鋳造構造を破壊し、結果として得られる緻密なパイプの欠陥と微細構造を除去し、機械的特性を向上させます。高温熱間圧延後、鋼管に亀裂や緩みが生じる前に気泡が存在します...
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熱間圧延継目無管の特徴
管理者による 23-04-12
熱間圧延シームレス鋼管、鋼の結晶粒微細化後、インゴットは鋳造構造を破壊し、結果として得られる緻密なパイプの欠陥と微細構造を除去し、機械的特性を向上させます。高温熱間圧延後、鋼管に亀裂や緩みが生じる前に気泡が存在します...
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精密光輝管の主な特長
管理者による、23-04-11
精密ブライトチューブの主な特徴:壁精度、高品質仕上げ、非熱処理鋼酸化層、高圧に耐える高清浄度鋼の内壁、冷間変形、フレア、平坦化、亀裂のないパイプ、さまざまな複雑な変形と機械的...
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精密鋼管の脆化
管理者による、23-04-10
精密管に基づく脆性焼戻し温度範囲は、低温と高温の焼戻し脆性、焼戻し脆性に分けることができます。焼戻し脆性精密管合金鋼焼入れマルテンサイトを250~400℃の温度範囲で焼戻しした後、脆性が生じる焼戻し鋼脆性。
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継目無鋼管の仕上げ加工の用途カテゴリー
管理者による 2007 年 4 月 23 日
シームレス鋼管の仕上げの幅広い用途: シームレス鋼管の仕上げの分類は広く適用されています: 1、シームレス鋼構造の仕上げ 一般構造および機械構造用のシームレス鋼管。 2、シームレス鋼管を使用したトランスミッション液
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船舶および海洋工学における鋼管の応用
管理者による 2006 年 4 月 23 日
海洋工学鋼管の設計と選定、仕様は海洋工学鋼構造物の分類に従い、API(アメリカ石油協会)、AISC(アメリカ鋼構造協会)、ASTM(アメリカ試験材料協会)を参考にしています。 )...
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継目無管ビレットの加熱欠陥
管理者による、2004 年 4 月 23 日
熱間圧延継目無管の製造では、一般にビレットから完成鋼管に至るまでに、穿孔前のビレットの加熱と、圧延後のサイジング前の素管の再加熱という2回の加熱が必要となります。冷間圧延鋼管を製造する際には、次のようなものを使用する必要があります。
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SSAW鋼管の製作記
管理者による 2003 年 4 月 23 日
SSAW鋼管の製造工程では、一連の事項に注意を払う必要があります。以下の試験項目を除き、API 規格およびその他の関連規格および一部のユーザーの特別な要件に従っていますが、鋼、鋼管およびその他の破壊試験も必要です。
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継目無管製造装置
管理者による 23-03-31
シームレス鋼管の製造プロセスに応じて、多くの種類のシームレス鋼管(smls)製造装置があります。しかし、圧延、押出、トッププレス、スピニングによるシームレス鋼管の製造プロセスに関係なく、ビレット加熱装置は切り離せないため、ビレット...
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炭素鋼管の熱処理には次の 3 つの工程がありますか?
管理者による 23-03-30
さまざまな条件に応じて、金属材料を適切な温度に加熱および保温し、その後さまざまな方法で冷却することにより、金属材料の金属組織を変化させ、必要な構造特性を取得します。このプロセスは通常、金属材料の加熱と呼ばれます。
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