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圧力パイプの溶接外観要件
圧力パイプラインの非破壊検査の前に、溶接の目視検査は要件に準拠するものとします。圧力パイプ溶接の外観と溶接ジョイントの表面の品質一般的な要件は次のとおりです。溶接は形状に見えるはずです。続きを読む -
鋼管の変形と亀裂の消光方法
オーステンパーは、スチールパイプの変形と亀裂Jianを消す効果的な方法を減らすことですが、プロセス方法を適切に使用する方法は、合理的なシームレス鋼管材料、サイズ、硬度、丈夫さ、変形要件、および特定の労働条件に基づいている必要があります。続きを読む -
シームレス鋼管の亜鉛めった方法
進捗状況の使用を増やすという前提のさまざまな要件を満たすために、亜鉛めっき鋼の寿命を延ばすために、亜鉛のコーティング材料が進化しています。主要な新しいコーティングは次のとおりです。（1）亜鉛鉄合金コーティング。熱処理後のその亜鉛メッキ鋼。 500〜 ...の拡散アニーリングなど続きを読む -
精密な光パイプのバブルの問題を解決する方法
熱が強化され、衝撃の強さが高く、欠如に敏感ではないかもしれません。優れた熱可塑性、複雑な構造への高速押出、薄壁のさまざまな中空のプロファイル、または複雑な構造に鍛造された鍛造。クエンチング温度範囲、低クエンチの感度、押し出し後...続きを読む -
高合金パイプの品質検査モード
1。レベリングミリング：鋼板のレベリング機の後に元の湾曲した後、エッジフライス機を通って鋼の幅、プレートエッジの平行性、溝の形状のニーズを満たすために鋼鉄の両側マージンを粉砕します。 2。カットモールディング：プラの外端に沿ってインライン...続きを読む -
さまざまな腐食防止材料の利点と短所
石油アスファルト、原材料幅、低価格。しかし、劣悪な労働条件、品質、深刻な環境汚染を保証することは困難です。コールタールエポキシ、操作が簡単ですが、環境への影響、フィールドワークに適した環境への影響によって長い間カバーされている層が硬化します。続きを読む -
熱膨張パイプの性能の利点
熱膨張パイプはスチールパイプの加工特別な方法であり、油圧または機械的手段の使用を熱く拡大します。油圧メソッド、デバイス、シンプルよりも機械的手段...続きを読む -
コイル状のチューブ製造技術
コイルドチューブは数キロメートルの単一の長さであり、繰り返される曲げは、新しいオイルパイプの複数のプラスチック変形を達成します。コイル状のチューブ機器とその運用は、米国、カナダ、その他のcなどの外国では「ユニバーサルワーキングマシン」と呼ばれます。続きを読む -
プロセス中の溶接動作の品質に関する高周波溶接パイプ
溶接圧力周波数溶接パイプ溶接圧力は、チューブの2つのエッジを溶接温度に加熱し、圧力下で溶接して溶接して溶接して相互結晶である一般的な金属粒を形成した後、溶接プロセスの主なパラメーターの1つです。チューブの幅は...続きを読む -
構造鋼熱処理技術
表面層の冷却速度とコアセクションと時間の温度差を形成するため、加熱および冷却プロセスにおける構造鋼のワークは、熱応力の不均一な応力の体積膨張と収縮につながります。熱応力duで...続きを読む -
まっすぐ溶接鋼管の主な方法
鍛造：ハンマーを使用すると、往復衝撃力またはプレス圧力を使用するため、圧力処理方法の空白の形状とサイズを変更する必要があります。押出：鋼鉄の金属を閉じた押出ジェーンに置き、ダイオリフィスから金属の一方の端に圧力をかけて、所定のextを取得します...続きを読む -
高圧パイプの主な生産プロセス
高圧パイプの主な生産プロセス：ビレット加熱、穿孔チューブ、パイプ延長。高圧パイプローリング、パイプのサイジングと削減、仕上げと冷却パイプ、または製造方法は、ビレット加熱穿孔ヒートタイピクリングコールドドローカーボン燃焼カッティ...続きを読む