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Was verursacht Korrosion an geschweißten Edelstahlrohren?
Es gibt zwei Hauptgründe für die Korrosion von geschweißten Edelstahlrohren, von denen 70 % verarbeitet werden. Aufgrund der Kontamination von Eisen- und Kupferwerkzeugen während der Verarbeitung kann das Argongas beim Schweißen nicht gut geschützt werden und es kommt zu Oxidation. Darüber hinaus ist eine übermäßige Beschädigung der Oberfläche des Anti...Mehr lesen -
Der Unterschied zwischen Präzisionsstahlrohr und Spiralstahlrohr
Präzisionsspiralstahlrohre sind hochpräzise Stahlrohre, die kaltgezogen oder warmgewalzt werden. Da die Innen- und Außenwände des Präzisionsspiralstahlrohrs keine Oxidschicht aufweisen, gibt es keinen hohen Druck, keine Leckage, hohe Präzision, hohe Glätte, keine Kaltverformung, Aufweitung, Abflachung, ...Mehr lesen -
Defekte an der Außenfläche warmgewalzter nahtloser Rohre
Defekte an der Außenfläche warmgewalzter nahtloser Rohre. Außenfaltung: Die Außenfläche des Rohres weist eine geschichtete Faltspirale auf. Trennung: geschichtet und rissig in Spiral- oder Blockform. Äußere Narben: Auf der Außenfläche befinden sich Narben. Hanfoberfläche: Unebenheiten bilden sich auf der Oberfläche.Mehr lesen -
Anwendung von Edelstahl in der Nuklearindustrie
Standard-Kernkraftwerke verwenden für einen effektiven Betrieb in großem Umfang Edelstahl, und Edelstahl ist in irgendeiner Form in fast jedem Bereich des Systems (unabhängig von der Größe) zu finden. Der Sicherheitsbehälter ist in der Regel eine der größten Komponenten in einem Kernkraftwerk und wird in der Regel auch aus ...Mehr lesen -
Pipelinebau vor dem Bau
Der Bau von Pipelines ist ein Prozess, der von einem sehr großen professionellen Team durchgeführt wird, das sein Fachwissen einsetzt, um die Abläufe reibungslos und organisiert zu koordinieren. Dinge, die vor dem Bau vorbereitet werden müssen. Interagieren Sie mit Grundbesitzern und Interessenvertretern. Dieser Prozess kann Monate oder sogar Jahre dauern und ...Mehr lesen -
Welche Details sollten vor der Verwendung dickwandiger Stahlrohre bearbeitet werden?
1. Schneiden von dickwandigen Stahlrohren: Je nach tatsächlich erforderlicher Rohrleitungslänge sollten zum Schneiden von Rohren Metallsägen und Zahnsägen verwendet werden. Beim Wasserschweißen im Schneidprozess muss eine Methode zum Schutz der Rohstoffe vorhanden sein. Beim Schneiden ist die feuerfeste und hitzebeständige...Mehr lesen -
Technologischer Prozess und Hauptausrüstung für gerade Nahtstahlrohre mit großem Durchmesser (2)
Technologischer Prozess und Hauptausrüstung für Stahlrohre mit gerader Naht und großem Durchmesser. Um die Rundheit des Stahlrohrs zu ändern, übt die Stahlrohr-Endbearbeitungsmaschine von außen starken Druck auf das lange Rundrohr mit schlechter Rundheit Abschnitt für Abschnitt aus, damit dies möglich ist Treffen Sie die relevante...Mehr lesen -
Technologischer Prozess und Hauptausrüstung für gerade Nahtstahlrohre mit großem Durchmesser (1)
Technologischer Prozess und Hauptausrüstung für gerade Nahtstahlrohre mit großem Durchmesser (1) Die beiden Plattenkanten werden gleichzeitig in die gewünschte Form verarbeitet. Die Kantenfräsmaschine für Stahlplatten: Bearbeiten Sie die beiden Seiten des Plattenmaterials für die Rohrherstellung und stellen Sie die Parallelität der beiden Plattenkanten her ...Mehr lesen -
Der Grund für die Fehlausrichtung des Kopfes oder Endes des Stahlrohrs
Der Grund für die Fehlausrichtung des Kopfes oder Endes des Stahlrohrs 1) Die Position der Import- und Exportrollen ist falsch; 2) Die Mitte des Ringrahmens ist falsch; 3) Die Rundheit der Nahtdruckrolle ist nicht gut und die Position der einzelnen Druckrollen weicht ab. ...Mehr lesen -
Annahme von Stahlrohren mit gerader Naht
1. Die Prüfung und Abnahme von geraden Stahlrohren erfolgt durch die technische Überwachungsabteilung des Lieferanten. 2. Der Lieferant gewährleistet, dass die gelieferten Glattfalzstahlrohre den Anforderungen der entsprechenden Produktnormen entsprechen. Der Käufer hat das Recht...Mehr lesen -
Abschrecktechnologie für gerade nahtgeschweißte Rohre
Das Abschrecken, Anlassen und die Wärmebehandlung von geschweißten Rohroberflächen mit gerader Naht erfolgt normalerweise durch Induktionserwärmung oder Flammenerwärmung. Die wichtigsten technischen Parameter sind Oberflächenhärte, lokale Härte und effektive Härteschichttiefe. Zur Härteprüfung können Vickers-Härteprüfer, Rockwell oder ... verwendet werden.Mehr lesen -
System zur Überwachung von Pipeline-Lecks
Das Pipeline-Leckage-Überwachungssystem ist das Pipeline-Leckage-Informationsmanagement, das die Transportpipelines für Flüssigkeiten (Rohöl oder andere Flüssigkeiten) im Laufe des Tages, der Minute und der Sekunde überwacht. Sobald die Pipeline undicht ist, kann das Überwachungssystem über sein Informationsmanagement rechtzeitig einen Alarm auslösen.Mehr lesen