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용접 탄소강 파이프의 기포를 방지하는 방법은 무엇입니까?
용접된 탄소강관은 용접부에 기포가 있는 것이 일반적입니다. 특히 직경이 큰 탄소 이음매 없는 강관 용접 기공은 파이프라인 용접의 견고성에 영향을 주어 파이프라인 누출을 유발할 뿐만 아니라 부식의 유도점이 됩니다. 심각하게 감소합니다 ...더 읽어보세요 -
8. 이음매 없는 배관 성형 시 주의사항
이음매 없는 파이프의 성형 및 크기, 일부 구멍 설계 및 조정 방법은 품질에 직접적인 영향을 미치므로 이음매 없는 파이프 성형을 처리할 때 다음 8가지 사항에 주의해야 합니다. 1. 천공이 없기 전에 각 구멍의 구멍 모양 랙을 조정해야 합니다...더 읽어보세요 -
심리스 강철 튜브에서 버를 제거하는 10가지 방법
버는 금속 가공 공정에서 어디에나 존재합니다. 아무리 첨단화되고 정교한 장비를 사용해도 제품과 함께 탄생하게 됩니다. 이는 주로 재료의 소성 변형과 가공된 재료의 가장자리에 과도한 철분의 생성으로 인해 발생합니다. 특히...더 읽어보세요 -
탄소강 튜브 용접 공정
탄소강 튜브를 설치하는 동안 용접 문제가 발생하는 경우가 있습니다. 그렇다면 튜브를 용접하는 방법은 무엇입니까? 탄소강관 용접 시 주의할 점은 무엇인가요? 1. 가스용접 가스용접은 가연성 가스와 연소보조가스를 혼합하여 용접하는 방법으로...더 읽어보세요 -
심리스 튜브 표면의 산화철 스케일 처리
탄소강 튜브를 사용하면 표면의 산화막이 쉽게 떨어지지 않습니다. 일반적으로 산화막은 가열로에서 생성됩니다. 그렇다면 탄소 이음매없는 강관 표면의 산화막을 어떻게 청소할 수 있습니까? 1. 산화철 스케일 세척 기계 처리 스케일 세척 ...더 읽어보세요 -
두꺼운 이음매없는 튜브의 부식 방지 작업은 어떻게 수행됩니까?
벽이 두꺼운 이음매 없는 튜브의 일반적인 적용은 상응하는 부식 방지 및 녹 방지 처리 작업을 수행해야 합니다. 일반적인 부식 방지 작업은 세 가지 공정으로 구분됩니다. 1. 파이프의 녹 방지 처리. 페인팅하기 전에 파이프라인 표면에서 오일을 제거하고...더 읽어보세요 -
나선형 강관 적층 시 주의사항
나선형 파이프(SSAW)는 스트립 강철 코일을 원료로 만든 나선형 이음새 탄소강 파이프로, 종종 열간 압출되고 자동 이중선 양면 수중 아크 용접 공정으로 용접됩니다. 그것은 주로 물 공급 공학, 석유화학, 화학, 전력, 농업 분야에 사용됩니다...더 읽어보세요 -
탄소강 용접 파이프 생산 공정
탄소강 용접 파이프는 주로 전기 저항 용접(ERW), 나선형 서브머지드 아크 용접(SSAW) 및 직선 심 서브머지드 아크 용접(LSAW)의 세 가지 공정으로 구분됩니다. 이 세 가지 공정으로 생산된 탄소강 용접 파이프는 응용 분야에서 고유한 위치를 갖습니다.더 읽어보세요 -
열팽창 탄소강관의 장점과 단점
현재 강관은 널리 사용되고 있으며 다양한 유형이 있습니다. 열팽창 탄소강관이 그 중 하나입니다. 장점이 많지만 물론 단점이 없는 것은 아닙니다. 다음은 열간팽창강관의 장점과 단점을 CA별로 자세히 설명한 것입니다.더 읽어보세요 -
단열관을 직접 매설할 때 주의할 점은 무엇입니까?
직접 매립 단열관은 항상 특수 자재로 사용되어 왔으며 더 많은 건설 현장에서 요구되고 있지만, 바로 그 특수성 때문에 사용 과정에서 모든 사람의 주의가 필요한 곳이 많습니다. 디의 전체 누워 과정에서 ...더 읽어보세요 -
폴리우레탄 직매관 시공 시 주의사항은 무엇인가요?
파이프라인 산업이 발전함에 따라 새로운 재료가 점차 시장에 상장되고 있습니다. 폴리우레탄 직매립 단열파이프는 단열산업의 효율적인 제품으로 우수한 단열특성과 효율적인 작업효율을 가지고 있습니다. 그것은...더 읽어보세요 -
직접 매설 단열관 건설 시 일반적인 문제와 해결책
직접 매설 단열관은 고기능성 폴리에테르폴리올 복합재료와 폴리메틸폴리페닐폴리이소시아네이트를 원료로 화학반응을 통해 발포시킨 제품입니다. 직접 매립 단열관은 다양한 실내의 단열 및 보냉 프로젝트에 사용됩니다.더 읽어보세요