冷間引抜継目無管の製造工程とは

冷間圧延と冷間引抜継目無管は2種類の継目無管製造プロセスであり、冷間圧延、冷間引抜、冷間引抜、冷間圧延の混合生産も使用できます。冷間引抜法は、設備がシンプルで投資が少なく、操作やメンテナンスが容易であるという利点があります。しかし、中間工程が多く、歩留まりが低いという欠点があります。冷間圧延工程は設備が複雑で投資額も大きいですが、中間工程が削減でき歩留まりが向上します。 。

ロールパスの数と圧延機のコストに制限があるため、完成品の仕様が多すぎることはできません。冷間圧延と冷間引抜を組み合わせた製造プロセスで製造される最終製品は、鋼管の品質が良好で、加工サイクルタイムが短く、中間の脱脂、熱処理、収縮、矯正が軽減されるという利点があります。ストレートプロセスおよびその他のプロセス、エネルギーの節約、金属消費量の削減、原材料仕様の削減などの利点があります。

冷間引抜鋼管素材の酸洗には、混酸、フッ化水素酸などが使用できます。炭素構造用鋼管素材および合金構造用継目無鋼管素材は高品質で酸洗する必要があり、高品質の炭素構造用鋼管および高品質合金を使用する必要があります。構造用鋼の精密継目無鋼管は、クロムCr、ニッケルNiを含む高品質の酸洗が必要です。 高合金継目無鋼管は硝酸との混酸で酸洗し、オーステナイト系ステンレス鋼管はフッ酸酸洗します。

冷間引抜精密継目無鋼管は、機械構造物や油圧機器などに使用される、高い寸法精度と良好な表面仕上げを備えた精密冷間引抜継目無鋼管です。機械構造や油圧機器の製造に精密シームレスパイプを使用すると、加工時間を大幅に節約し、材料利用率を向上させ、製品の品質を向上させることができます。