冷間圧延と冷間引抜の違いは何ですか?

技術が違います。

冷間圧延機はシングルパス変形が大きく、生産リズムが遅い。

冷間引抜の 1 パス加工は変形が小さく、複数パスの焼鈍、酸洗、潤滑を経る必要があり、工程が煩雑で、冷間圧延よりもコストが高くなります。

冷間圧延は再結晶温度以下で圧延します。冷間圧延は加熱される場合もありますが、冷間圧延後に加工硬化が生じるため、温度は比較的低く、材料の成形要件が比較的高い場合は、焼鈍も必要です。

冷間引き抜きされたワイヤは、一般的に円筒形の断面をしています。冷間圧延は低炭素、低合金​​鋼です。冷間圧延により、強度が向上し、材料の表面品質が確保されます。

冷間引抜とは、材料の一端に引っ張り力を加えて、ダイ穴を通して材料を引っ張る方法を指します。ダイの直径は材料の直径よりも小さいです。冷間引抜鋼管 - 冷間引抜加工により、材料は引張変形に加えて押出し変形が生じます。冷間引抜加工は通常、専用の冷間引抜機で行われます。冷間引抜材は冷間圧延材よりも優れた性能を持っています。