冷間引抜鋼管と熱間圧延鋼管の違いは何ですか

(1) 熱間加工と冷間加工の違い：熱間圧延は熱間加工、冷間引抜は冷間加工です。主な違いは、熱間圧延は再結晶温度より高い温度で圧延するのに対し、冷間圧延は再結晶温度より低い温度で圧延すること、そして冷間圧延は場合によっては加熱されるが、冷間圧延後に加工が行われるため温度が比較的低いことです。硬く、材料の成形要件が比較的高い場合は、焼きなましが必要です。

冷間圧延と熱間圧延は一般に板または異形材であり、冷間引抜は一般に円筒断面の線材です。さらに、熱間圧延板は一般に合金含有量が高く強度が高い鋼であり、冷間圧延板は低炭素および低合金鋼です。冷間圧延により強度が向上し、材料の表面品質が確保されます。

冷間引抜継目無鋼管と熱延継目無鋼管の違いは板の違いです。

継目無鋼管は製造方法の違いにより、熱間圧延（押出）継目無鋼管と冷間引抜（圧延）継目無鋼管の2種類に分けられます。

冷間引抜鋼管は通常、複数の引抜が必要であり、次の冷間引抜がスムーズに進むように、各引抜の間に対応する応力除去焼鈍が必要です。外観上、冷間圧延継目無鋼管は細径となり、熱延継目無鋼管は太くなる傾向にあります。冷間圧延継目無鋼管は熱延継目無鋼管に比べて精度が高く、価格も熱延継目無鋼管に比べて高くなります。冷間引抜シームレスパイプは一般に直径が小さく、ほとんどが 127 mm 未満です。特に、冷間引抜継目無管の外径精度は非常に高く、一般に冷間引抜継目無管の長さは熱間圧延継目無管に比べて短い。肉厚に関しては、冷間引抜シームレスパイプは熱間圧延シームレスパイプよりも均一です。