厚肉鋼管の溶接管理

1. 溶接温度管理厚肉鋼管

溶接温度は高周波渦電流火力の影響を受けます。高周波渦電流火力は電流周波数の影響を受けます。渦電流の熱出力は電流励起周波数の二乗に比例します。電流の励起周波数は、励起電圧、電流、静電容量、およびインダクタンスの影響を受けます。

入力熱が不十分な場合、加熱された溶接端は溶接温度に達することができず、金属の配置は依然として固体状態に付着しており、未溶融または溶け込みが形成されます。入力熱が多すぎると、加熱された溶接エッジが溶接温度を超え、過剰燃焼が発生したり、液滴が溶けて溶接にメルトホールが形成されたりします。

1. 厚肉鋼管の溶接隙間の操作

帯鋼は溶接パイプユニットに供給され、複数のローラーで圧延された後、帯鋼は徐々に巻き取られて隙間の開いた丸管ブランクを形成し、隙間が空になるように混練ローラーの減速を調整します。溶接部は1～3mm以内に管理しております。そして溶接端を面一にします。隙間が大きすぎると、周囲の影響が小さくなり、渦電流熱が不足し、溶接時の粒界結合が悪くなり、未溶融や割れが発生する。ギャップが小さすぎると組成のニア効果が大きくなり、溶接熱が高くなりすぎて溶接焼けが発生します。おそらく、溶接部がこねられ、圧延されて、溶接部の表面に影響を与える深いピットが形成されます。