ステンレス鋼継目無管焼鈍炉の動作原理

ステンレス鋼継目無管の製造では、各冷間引抜き後に対応する焼鈍処理が行われます。焼きなましの目的: 硬度を下げ、被削性を向上させます。残留応力を除去し、寸法を安定させ、変形や亀裂の傾向を軽減します。粒子を微細化し、組織を改善し、組織の欠陥を排除します。材料の組織と組成を均質化し、材料特性を改善し、その後の熱処理の準備をします。ステンレス継目無鋼管焼鈍炉は、鋼管をAc1より若干高い温度まで加熱し、一定時間保持した後、550℃～600℃まで冷却し、空冷熱処理工程を行うものです。応力除去シームレス鋼管焼鈍と呼ばれます。

継目無鋼管焼鈍炉は、継目無鋼管連続焼鈍炉専用に設計された中周波加熱装置を採用しています。動作中の加熱の特性と、加熱されるワークの継目無鋼管の特性に応じて、システム内で中間周波電源とインダクタのパラメータが設計されます。特別な設計、継目無鋼管焼鈍炉生産ライン設備システム全体は別の電源によって制御され、性能は安定しています。

継目無鋼管で形成される誘導コイルの内径とワークの外径との比率は妥当な範囲内であり、ユーザーが提供する誘導加熱炉のプロセスパラメータに応じて設計されます。インダクタコイルは大断面のT2角形銅管から作られ、焼鈍、巻線、酸洗い、静水圧試験、焼成、乾燥、結節、組立などの主要工程を経て、全体として固定され、インダクタ全体が完成します。 。直方体に成形した後、耐振動性と完全性が良好です。