溶融亜鉛メッキ鋼管と冷間メッキ鋼管の違い

溶融亜鉛メッキパイプは、溶融金属を鉄母材と反応させて合金層を生成し、それによって母材とコーティングを結合させます。溶融亜鉛めっきは、まず鋼管を酸洗します。鋼管表面の酸化鉄を除去するには、酸洗後、塩化アンモニウム、塩化亜鉛の水溶液、あるいは塩化アンモニウムと塩化亜鉛の混合水溶液で洗浄し、溶融めっき槽に送られます。溶融亜鉛めっきは、均一な皮膜、強い密着性、長寿命という利点があります。溶融亜鉛めっき鋼管の母材は、溶融めっき浴と複雑な物理的および化学的反応を起こし、緻密な構造を備えた耐食性の亜鉛鉄合金層を形成します。合金層は純亜鉛層および鋼管母材と一体化しているため、強い耐食性を有します。

冷間亜鉛メッキパイプに電気亜鉛メッキを施します。亜鉛メッキの量は非常に少なく、わずか10〜50g/m2です。耐食性は溶融亜鉛メッキ管に比べてかなり劣ります。通常の亜鉛メッキパイプメーカーでは、品質確保のため電気亜鉛メッキ（冷間メッキ）は行っておりません。電気亜鉛めっきを使用しているのは小規模で古い設備を所有する中小企業だけであり、当然のことながら、価格は比較的安価です。建設省は、後進技術の冷間亜鉛メッキ管を段階的に廃止し、冷間亜鉛メッキ管を水道管やガス管として使用することを認めないと正式に発表した。冷間浸漬亜鉛めっき鋼管の亜鉛層は電気めっきされており、亜鉛層は鋼管母材とは独立して積層されています。亜鉛層は薄く、鋼管母材に付着しているだけで、容易に剥がれ落ちます。そのため、耐食性が劣ります。