亜鉛メッキ鋼管の利点

の利点亜鉛メッキ鋼管以下に続きます:
1. 鋼の表面全体を保護する必要があり、管部材の凹部の内側や他のコーティングが隅に入りにくく、溶解した亜鉛が均一に被覆されやすい。

2.鋼よりも亜鉛メッキ層の硬度値。イータ層の最上部は硬度が70DPNしかなく、衝突凹みに弱いですが、その下のゼータ層とデルタ層は最も硬度も179と211DPN、鉄素材よりも159DPNという高い硬度値でした、耐衝撃性と耐摩耗性は非常に優れています。

3. コーナー領域では、亜鉛層も他の場所より厚く、靭性と耐摩耗性に優れています。このコーナーの他のコーティングは、最も薄く、最も困難な構造であることが多く、古敞で最も脆弱なメンテナンスが必要です。

4. 大きな機械的損傷やその他の理由による場合でも。その結果、亜鉛コーティングの一部が剥がれ、亜鉛層に囲まれた裸の鉄のベースが、ここで鋼を腐食から保護する犠牲陽極の役割を果たします。また、他の塗装では逆に錆が発生するとすぐに錆が発生し、下の塗装に急速に広がり塗装の剥離を引き起こします。

5. 大気中の亜鉛層は非常に遅く、鋼の腐食速度は約 1/17 ～ 1/18 と推定されています。他のコーティングよりもはるかに長寿命です。

6. 特定の環境におけるコーティングの寿命は、主にコーティングの厚さに依存します。コーティングの厚さと鋼の厚さによって決まります。つまり、鋼が厚ければ厚いほど、コーティングも厚くなりやすいため、長寿命を確保するには、同じ鋼の厚い鋼部品でもより厚い層を持たなければなりません。

7. 美しい、芸術的、または特定の深刻な腐食環境の使用のため、亜鉛コーティングは塗料処理二重システムを超えて可能であり、選択された塗料システムは正しく、施工が簡単で、個別に塗装され、溶融亜鉛めっきされた寿命よりも腐食の影響がありません。合計すると1.5～2.5倍になります。

8. 鉄鋼を保護するための亜鉛層には、溶融亜鉛めっき以外にもいくつかの方法があり、その長所と短所を表 3 に示します。一般に最も広く使用されており、最も優れた腐食効果と経済的利点が最も優れています。溶融亜鉛メッキ法。