構造用シームレスパイプ

構造用継目無鋼管（GB/T8162-2008）は、一般構造用や機械構造用に使用される継目無鋼管の一種です。流体継目無鋼管規格は、流体を輸送する継目無鋼管に適用されます。

炭素 (C) 元素、一定量のシリコン (Si) (通常 0.40% 以下) およびマンガン (Mn) (通常 0.80% 以下、最大 1.20%) に加えて、脱酸、構造用の合金元素他の合金元素（残留元素を除く）を含まない鋼管。

このような構造用鋼管は、化学組成と機械的特性の両方を保証する必要があります。硫黄 (S) およびリン (P) の不純物元素の含有量は、一般に 0.035% 以下に制御されます。 0.030%以下であれば高級高級鋼と呼ばれ、20Aのように等級の後に「A」を付けなければなりません。 Pが0.025%以下、Sが0.020%以下の場合を超高級構造用鋼管と呼び、等級の後に「E」を付して区別します。構造用鋼管に原料から混入されるその他の残留合金元素については、クロム(Cr)、ニッケル(Ni)、銅(Cu)などの含有量は、一般にCr≦0.25%、Ni≦0.30%、Cu≦に制御される。 0.25%。マンガン (Mn) 含有量が 1.40% に達するグレードもあり、マンガン鋼と呼ばれます。

構造用シームレスパイプと流体用シームレスパイプの違い:

構造用継目無鋼管との主な違いは、流体用継目無鋼管は1本ずつ水圧検査または超音波、渦電流、磁束漏れ検査を行うことです。したがって、圧力配管用鋼管の標準選定においては、流体継目無鋼管を使用すべきではない。継目無鋼管の表記方法は外径、肉厚であり、厚肉継目無鋼管は主に機械加工、炭鉱、水力鋼などの用途に使用されます。厚肉継目無鋼管の材質は、10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo、35CrMoなどに分けられます。

構造用ステンレス鋼継目無鋼管（GB/T14975-1994）は、熱間圧延（押出、拡張）および冷間引抜（圧延）された継目無鋼管です。

継目無鋼管は製造方法の違いにより、熱間圧延（押出）継目無鋼管と冷間引抜（圧延）継目無鋼管に分けられます。冷間引抜（圧延）管は丸管と異形管の2種類に分けられます。

プロセス フローの概要:
熱間圧延（押出継目無鋼管）：丸管ビレット→加熱→穿孔→三本ローラー斜圧延、連続圧延または押出→抜管→サイジング（または縮径）→冷却→ビレットチューブ→矯正→水圧試験（または探傷）→マーク→保管。

冷間引抜（圧延）継目無鋼管：丸管ビレット→加熱→穿孔→圧造→焼鈍→酸洗→給油（銅めっき）→多パス冷間引抜（冷間圧延）→ビレット→熱処理→矯正→水圧試験（きず）検出）→マーキング→倉庫。