鋼製曲げパイプの計算とブランキング

鋼製の曲げ配管を実行する前に、まずパイプの曲げ部分の展開長さを計算し、曲げ後に正しい半完成品が得られるように曲げの開始点にマークを付ける必要があります。

1. 90°曲げパイプの計算
90°曲げパイプはパイプライン工学で最も広く使用されており、その曲げ半径は製造方法によって異なります。冷間煮鋼曲げ管の場合、R=(4~6)Dが採用されることが多いです。熱間煮鋼曲げパイプの場合、R=4D。スタンピングエルボや溶接エルボの場合はR=(1～1.5)Dが採用されることが多いです。曲げ半径が決まると、曲げ部分の切断長さが計算され、煮る際の加熱長さが決まります。パイプを曲げた後、曲げ部分の外側の円弧と内側の円弧は、元の直管の実際の長さではなく、鋼だけです。曲げパイプの中心線の長さは、曲げの前後で変化せず、展開されます。長さは元の直管部分の長さと同じです。ここで、曲線区間の始点をａ、終点をｂとする。曲げ角度が90°の場合、パイプの湾曲部分の長さは半径rで描いた円周のちょうど1/4となり、その円弧の長さが曲げ半径で表されます。 U 字ベンド、逆ダブル エルボ、四角形伸縮ジョイントを曲げる場合、設計図または実測で要求される 2 つの隣接する 90 度エルボの中心距離を使用してマーキングして曲げると、曲げは 2 つの隣接する 90 度エルボの中心距離になります。 2 つの肘は元の距離よりも長くなります。これは金属パイプを加熱して曲げると伸びるためです。ブランキングするときは、この伸張誤差を 2 つのエルボの中心距離から差し引いてから、2 つのエルボを曲げた後の中心線間の距離がまさにその通りです。必要なサイズと同じです。実際の作業では、複数のエルボから構成される管継手を作成する場合、複数回のマーキング作業が行われます。まず、スケッチ上の各セクションの切断長さを計算し、適切な長さの直管を選択します。次に、端から始めて肘を1つずつ作ります。前のエルボを作成したら、鋼製曲げパイプの作業を容易にするために次のエルボを描きます。寸法誤差あり。

2. 鋼製曲げ管の計算
任意の鋼製曲げ管とは、任意の曲げ角度および任意の曲げ半径を有する鋼製曲げ管を指します。曲げ角度と曲げ半径が一定であれば、表 1-1 を使用して、任意の角度と曲げ半径で鋼管を曲げる鋼管を簡単に計算できます。煮る場合、曲げ部分の均一な加熱を確保するために、加熱パイプ部分の長さは通常、曲げの長さよりわずかに長くする必要があります。増加する長さは、一般に次のように規定されます。曲げ角度が大きいパイプの場合、パイプの外径の長さを長くすることができます。曲げ角度が小さいパイプの場合は、曲げ長さの 20% を追加できます。

3. その他の鋼製曲げ管の計算
① 任意角度前後曲げ 任意角度前後曲げには、等曲げ半径と不等曲げ半径の 2 種類があります。等しい曲げ半径で任意の角度に前後に曲げます。この種の鋼製曲げ管には、曲げ半径 R、曲げ角度 a、曲げ距離 H、鋼製曲げ管の長さ A、直管の長さ L の 5 つの変数データが​​あります。実際の作業では、一般に 3 つのデータ (H、R、a) が使用されます。 ) は設計または実際の現場条件に基づいて決定でき、計算によって決定する必要があるのは 2 つのデータ (L、A) だけです。
② 円弧状鋼曲げ管の計算。アーク鋼曲げパイプは半円ベンド、ハグベンドとも呼ばれます。円弧状の鋼製曲げパイプの一般的な角度は 45° と 60° です。
③肘にしわが寄る。しわエルボの煮込み方法は、冷煮や熱煮の鋼製曲げパイプとは異なります。エルボ裏側の管壁の全長は曲げ前後で変化しないのに対し、エルボ内側の管壁は局所的な加熱により曲がり、規則的なシワが発生するのが特徴です。そのため、線の引き方も全く異なります。曲げ角度90°のシワ付きエルボの各部の寸法をマーキングします。