スパイラル鋼管の接続方法

スパイラル鋼管の接続方法は、溶接管が比較的安価であるため溶接が一般的です。工期、施工条件、地理的環境などにより、ねじなど他の接続方法を使用するプロジェクトもございます。接続、フランジ接続、ソケット接続、溝接続など

他の接続方法の特徴について詳しく説明します。

1: フランジ接続 一般に、フランジ接続は迅速で構築が簡単で、ツールも簡単ですが、安全性と密閉性の点でほとんどのエンジニアリング要件を満たすことができません。一般に圧力の低い配管や移動の多い配管に適した接続方法です。 、泥排出管など。

2: 溝接続: クランプ接続技術としても知られ、液体およびガスのパイプラインを接続するために好まれる技術となっています。この技術は中国で開発されたのが海外よりも遅かったものの、その先進的な技術によりすぐに採用されました。国内市場で受け入れられました。溝付き管継手接続技術の適用により、複雑な管接続プロセスが簡単、迅速、便利になります。配管接続技術は大きく前進しました。溝付き接続継手には、大きく 2 つのカテゴリの製品があります。
①接続シールとして機能する管継手には、リジッドジョイント、フレキシブルジョイント、メカニカルティー、溝付きフランジなどがあります。
②接続継手となる管継手としては、エルボ、ティー、クロス、レデューサー、ブラインドプレート、スパイラル溶接管などが挙げられます。 接続シールとして機能する溝接続管継手は、主にシールゴムリング、クランプ、止めボルトの3つの部品で構成されます。 。内側のゴム製シールリングは接続されたパイプの外側に配置され、あらかじめ巻かれた溝と一致します。次に、ゴムリングの外側にあるクランプをバックルで締め、2 本のボルトで締めます。ゴム製シールリングとクランプの独自のシール可能な構造設計により、溝接続部のシール性能が高く、パイプ内の流体圧力が増加すると、それに応じてシール性能も向上します。

溝接続によりパイプラインの接続作業が簡単になり、建設の安全性に有利であり、システムの安定性が良く、メンテナンスに便利で、労力と時間を節約できるため、優れた経済的メリットがあります。クランプ接続を使用すると、単一のクランプ アクセサリの価格は高くなりますが、パイプ ネットワーク設置全体の全体的な利点はフランジ接続よりも高くなります。

3: 先進的な配管接続方法として、クランプ式管継手接続は露出設置と埋設が可能で、鋼製継手とフレキシブルジョイントがあります。したがって、応用範囲が広いのです。消火水システム、空調温水および冷水システム、給水システム、石油化学パイプラインシステム、火力発電および軍事パイプラインシステム、下水処理パイプラインシステムなどで使用できます。