シームレス鋼管の熱処理プロセスの詳細焼ならし、焼きなまし、焼き戻し、焼き入れ

①熱処理：
ａ．加熱: Ac1 以下の加熱は主に鋼の組織を安定させ、内部応力を除去するために行われます。 Ac3 以上の加熱は主に鋼をオーステナイト化するためです。
b.断熱：鋼管の加熱温度を均一にして、合理的な加熱構造を得ることが目的です。
c.冷却: 冷却プロセスは鋼管の熱処理における重要なプロセスです。これにより、冷却後の鋼管の金属組織と機械的特性が決まります。
一般的に使用される冷却方法には、炉冷、空冷、油冷、水冷などが含まれます。

②鋼管の焼きならし：鋼管をオーステナイト化以上の温度に加熱し、一定時間保持した後、空気中で穏やかに均一に冷却して安定した組織を得る工程を指します。主な目的は、鋼粒子を微細化し、内部構造を均一にし、残留力の状態を変化させ、鋼管の全体的な性能を向上させることです。主な機能：鋼管の変形過程で形成される縞状組織や混合生成物を低減または除去します。過共析鋼中のネットワーク状炭化物を除去して球状化焼鈍を容易にする。中C鋼および合金構造用鋼の予焼入れ剤として使用されます。結晶粒を微細化して組織を均一にし、焼入れプロセスによって引き起こされる鋼管の欠陥を軽減する前処理。乾式C鋼や低合金鋼において、鋼管のプレカット性を向上させるために焼鈍の代わりに使用されます。要件の低い一般構造用鋼管の最終熱処理として使用できます。

③鋼管焼鈍：鋼管を臨界点（Ac3またはAc1）より高いまたは低い温度に加熱し、一定時間保持した後、徐冷して近似平衡組織を得る工程で、さらに次のように分けられます。仕上げ焼鈍、完全焼鈍、等温劣化、球状化焼鈍、歪取り焼鈍など。一般に、高C鋼管、低合金鋼管、合金鋼管は、硬度や強度を低下させ、塑性を改善し、内部応力や構造を除去するために焼鈍する必要があります。鋼管の加工を容易にし、鋼管の最終熱処理の基礎を築くために、最終構造を改善します。組織基盤。

④鋼管焼き戻し：鋼材をAc以下の一定温度に加熱し、しばらく保温した後、一定の方法で冷却し、比較的安定な状態の組織を得る工程。主な目的は、鋼管の可塑性と靭性を向上させて、鋼管が良好な総合的な機械的特性を得ることができるようにし、鋼管の焼入れ中に発生する残留内部応力を低減または除去し、鋼管のサイズを安定させることです。使用中に鋼管の構造が変化しないこと。鋼管の焼き戻し後は空冷が一般的です。鋼管の内部応力の回復を防ぐため、ゆっくりと冷却する必要があります。高温焼戻し脆性を有する乾式鋼管の場合は、焼戻し後に油冷などの急冷を行ってください。鋼管の焼き戻しは、一般に低温焼き戻し150〜250℃、中温焼き戻し350〜500℃、高温焼き戻し500〜650℃に分けられます。

⑤鋼管焼入れ：鋼管をAc3以上の30～50℃に加熱し、しばらく保温した後急冷してM、B組織を得る工程。 M は一般に硬度が高く脆性があり、A 速度冷却の生成物です。焼入れ後の鋼管の組織にはMBの他に微量のAも含まれており、いずれも不安定な組織である。鋼管は焼き入れ後、内部に熱応力や構造応力が発生しますが、通常は焼き戻しを行うことで解消・改善することができます。焼き入れ焼き戻し (Q+T) により、鋼の総合的な性能を大幅に向上させることができます。

⑥溶体化処理：鋼管の焼入れ処理が本質ですが、溶体化処理の方が温度が高くなります。溶体化処理は主にステンレス鋼管に使用されます。その目的は、鋼管の硬度と強度を低下させ、鋼管の可塑性と靱性を改善し、完成した鋼管の耐食性と総合的な性能を改善して、標準規制やユーザーの要件を満たすことです。