PVCコーティング

表面に塗布されて連続的な固体フィルムを形成するこの材料には、保護、装飾、またはペイントと呼ばれるその他の特別な機能があります。以前はペイントコーティングとして知られており、元々は植物油を主原料として生産されていました。高分子材料の発展に伴い、塗膜材料として合成樹脂が多く使用され、塗料の範囲を超え、塗料と呼ばれるようになりました。

PVCコーティング 非塩ビプラスチック用途であり、塩ビの特殊な使用分野と言えます。溶剤系塗料、水性およびミルク系塗料、粉体塗料への PVC コーティング。ご要望の加工特性（溶解性）や性能（密着性）に適応させるため、通常は低分子量塩ビサスペンション樹脂、樹脂エマルジョン、溶液またはバルク樹脂などの専用の塩ビ樹脂、樹脂、塩化ビニル樹脂、 、塩化ビニル共重合樹脂。ここで、塩化ビニル共重合体樹脂は、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体樹脂、及び塩化ビニル−アクリロニトリル共重合体樹脂である。特に塩化ビニル・酢酸ビニル共重合樹脂が最も重要です。また、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合樹脂、酢酸ビニルを部分的に加水分解したものや、（または）水酸基、カルボキシル基を有する無水マレイン酸、アクリル酸エステル等の他の共重合性モノマーを少量加えたものも含まれる。塩素酢（または）エステル基または三元四元共重合体樹脂。

PVC 樹脂コーティングプロセスでは、通常、最初に配合された樹脂が適切な溶媒溶液に溶解されます。溶媒源の幅広い選択、安価、安全、低毒性の一般的な要件を満たすことに加えて、溶解性能の観点から、溶媒の選択は通常、相溶性の原則に類似した原則、溶解度パラメータの類似原則および混合の原則に従います。原理的には溶剤可溶性です。 PVC は通常、コーティング処理の可塑剤、安定剤、顔料、充填剤、改質剤、湿潤剤、増粘剤、希釈剤、チキソトロピー剤、消泡剤として添加されます。