P91合金パイプの製造方法

1. P91 合金パイプ熱間圧延パイプ、P91 合金パイプ冷間圧延パイプ、P91 合金パイプ冷間圧延パイプ、P91 合金パイプ押出パイプなどに分けられます。ソリッドパイプブランクはチェックされ、表面欠陥が除去され、切断されます。必要な長さに加工し、加熱炉に送って加熱し、ピアサーで穴を開けます。穿孔と同時に回転して連続的に前進します。ロールとプラグの作用により、チューブブランクは徐々に空洞を形成します。これはラフチューブと呼ばれます。 P91 合金パイプは自動パイプミルに送られて連続圧延され、ホモジナイザーで肉厚が調整され、サイジングマシンで直径が決定されます。

2. P91 合金パイプがより小さいパイプ継手を必要とする場合、P91 合金パイプは冷間圧延、冷間引抜、またはその両方でなければなりません。 P91 合金パイプは通常、2 段のミルで冷間圧延されます。 P91 合金パイプは、円形の溝とプラグで構成される環状パス内で圧延されます。 P91 合金パイプの冷間引抜は、通常、シングルチェーンまたはダブルチェーンの冷間引抜機で実行されます。

3.P91合金パイプ押出方法は、加熱したパイプブランクを閉じた押出シリンダー内に置き、穴あきロッドが押出ロッドとともに移動して、小さいダイ穴から押出部品を押し出すことです。この方法により小径の鋼管を製造することができます。