パイプリン酸塩処理

熱燐酸法は、黄燐を原料として電熱法により製造し、燃焼水により含有量85％の燐酸を製造します。熱回収装置を備えた熱リン酸製造プロセス。通常は 2 段階の方法、つまり 2 つの装置内でリンの燃焼と P2O5 水和が行われます。その中には、伝統的な水和塔を備えたP2O5水和装置があります。一連の熱交換管内でリン装置を燃焼させ、リンと副生成物の蒸気を回収する際の燃焼熱。燃焼リン装置の重要な技術は、高温ガスによる熱交換チューブの P2O5 の腐食をどのように防止するかであり、良好な熱伝達条件を提供できます。国家特許技術は、プロセス条件を制御することによって保護されるべきである。熱交換用鋼管特殊リン化物の表層に形成。

リン酸塩岩の無機酸（主に硫酸または塩酸）の分解からの湿式プロセスリン酸は、最初に粗リン酸で肥料を得て、次に不純物を精製するためのさまざまな段階を経て、最終的な純度と工業用の熱プロセスを経ます。グレードのリン酸塩濃縮物が作られています。主な精製方法は、化学沈殿、イオン交換樹脂、結晶化、溶媒沈殿、溶媒抽出です。溶媒抽出により製品の高純度が得られ、生産技術と設備は比較的シンプルで、エネルギー消費量、原材料の消費量、生産能力、分離、回収、環境汚染が少なく、生産プロセスの自動化と連続化が容易であり、生産プロセスの自動化に貢献します。資源の総合活用などのメリットが注目を集めました。

ロータリーキルンでのリン酸処理は、低品位のリン酸塩岩粉末をガス加熱して酸化反応を回復させ、循環酸に吸収された工業用リン酸をロータリーキルンキルンガスで製造します。新しいキルンリン酸プロセスの特徴は、不純物含有量が高く、低品位のリン酸塩岩を使用して高品質で高濃度のリン酸を生産できること、リン酸塩のSiO2含有量が高い場合、P2O5含有量が17%と低いこと、システムは、熱リン酸または熱リン酸付近のリン酸の品質と濃度を測定します。また、製造工程の化学反応熱を最大限に利用するため、発生するエネルギーも大幅に削減できます。