新型ポリエチレンパイプライン電気融着

トランスミッション流体媒体の分野では、ポリエチレン（PE）パイプ近年広く評価されており、新しい軸受構造が急速に開発されています。従来の金管はポリエチレン配管システムに比べて軽量で、強度と比剛性、耐久性、耐食性、絶縁性、複合能力、耐破壊性に優れています。製造と設置が容易で、コストが低く、通常の耐用年数はメタリックグリーンの数倍であり、生産とエネルギーの使用を大幅に節約できます。都市の給排水、ガス送配水システム、農業用灌漑システム、換気システム、泥工場、鉱山、鉱石パイプライン輸送などの分野で使用できます。

ポリエチレン配管システムの製造と敷設では、配管接続の衝撃強度と構造的完全性の耐久性が重要な要素となります。ポリエチレンは分子鎖がメチレンで構成されているため、対称性が高くなります。極性が低いため、ポリエチレンパイプの接続は溶剤接着法を使用せず、機械的接続または溶接のみで行います。練習台スクワット、溶接は高品質、高効率のプラスチックパイプ接続技術です。溶接ソケット溶接、突合せ溶接、融着溶接などの比較的成熟した技術。電熱線溶融溶接突合せ溶接に属し、構造が簡単で、ポータブル現場機器、溶接速度が速いため、すぐに開発と促進が得られました。基本原理は、プラスチックのケーシング壁に埋め込まれた高抵抗線徐一人です。ドッキング後、ウォルター電流、電線の温度を周囲のプラスチックに加熱して融解させ、互いにブレンドし、冷却後に溶接を形成します。

カーボンフェルトとポリエチレンを積層した複合導電性複合材料を溶着材料として使用することにより、通電時の抵抗率の変化が非常に小さく、ポリエチレンの溶融温度まで安定して加熱できる実用的な複合材料です。複合材料形成プロセスパラメータは、温度１６０℃、時間１０分、圧力１０ＭＰａ、複合材料抵抗制御１０ａ１００Ωである。溶着強度に影響を与える要因は、加熱電力と加熱時間であり、その主な溶着強度は発熱層の温度に起因し、発熱層１４０の温度を２２０℃の範囲内に制御することで、理想的な溶着強度が得られる。したがって、異なる入力電力によって適切な加熱時間を選択して、望ましい溶接効果を達成できます。電融溶接では、熱影響部の近くに発熱層が存在し、溶融層と熱影響部の間でポリエチレンの結晶化度、結晶サイズが変化し、材料の性能に影響を与えます。