大径ストレートシーム鋼管技術プロセスと主要設備（1）
プレートの2つのエッジを一度に希望の形状に加工します。鋼板端面加工機：製管用の板材の両面を加工し、板端の平行度を規定の公差範囲内にすることで、高精度鋼管の製造準備を行います。
鋼板プリベンド機：フライス盤で溶接溝を加工した鋼板の端をあらかじめ曲げます。鋼板の真円度を確保するために、成形機で過度に長い直線エッジが形成されるのを防止する。
全自動鋼管成形機：各種金属板の曲げ成形を完了します。
さらにシームと予備溶接を実行します。鋼管事前溶接機: 成形機によって成形された適格なオープンチューブブランクは、内部および外部溶接用に準備されます。
溶接トロリーはワークピースを搬送してトラックに沿って移動し、ダブルワイヤ内面溶接機：大径ストレートシーム鋼管の自動サブマージアーク溶接に使用され、ホストと協力してワークピースの溶接を実現します。
溶接台車はトラックに沿ってワークを搬送し、ダブルワイヤ外部溶接機：ストレートシーム鋼管の自動サブマージアーク溶接に使用され、ホストと協力してワークの溶接を実現します。
投稿時間: 2020 年 6 月 29 日