大径スパイラル鋼管の内部防食処理方法

セメントモルタルファブリックの建設は、通常、スパイラルパイプが敷設され、耐圧試験に合格し、計画要件に従って覆土が圧縮された後に実行する必要があります。スチールパイプの剛性が小さく壁が薄いため、パイプはファブリック構築プロセス中に安定した状態にある必要があります。生地の防食層を最初に作成し、次にパイプを下げます。施工中、吊り上げ、運搬、土戻しの際に大きな変形が発生し、防食層が損傷します。

ファブリックを構築する前に、パイプの内壁を洗浄して、浮遊している錆、土、酸化スケール、グリース、溶接スラグ、その他の付着物を除去する必要があります。鋼管の内壁の凸面は、計画された防食層の厚さの 1/3 を超えてはなりません。方向変形は計画規定を超えてはならず、パイプ内径の 2% を超えてはなりません。

セメントモルタル内の防食層は、機械スプレー、手動こて塗り、ドラッグ、または遠心プレファブリケーションによって構築できます。内部防食層をプレキャスト工法で作製する必要がある場合は、輸送、設置、埋め戻し時に防食層の保護措置を講じる必要があります。

建設中、最初にセメントモルタルが混合されます。セメントと砂の質量比は1：（1-2）です。セメントモルタルのスランプは60～80mmです。セメントモルタルの圧縮強度は30MPa以上必要です。

機械吹付け法によって構築されたセメントモルタル内部の防食層は、表面が滑らかで緻密で、厚さが均一で、優れた効果を持っています。海外では1930年代から機械吹き付け施工が行われ始め、中国では1960年代から上海、青島、大連などで使用されています。機械吹付け工法を施工に使用する場合、エルボ、ティー、特殊管継手、ゲートバルブに隣接する配管部分を手動で修正することができ、滑らかな突然変異セクションが機械吹付けファブリックに接続されます。

さらに、ドラッグチューブや遠心プレハブ法も広く使用されているため、ここでは詳しく説明しません。どのような工法が採用されるとしても、メンテナンスプロセスは、セメントモルタルの防食層に亀裂や空洞が生じないようにするための重要な要素です。したがって、セメントモルタルの防食層が形成された後、空気の対流を防ぐためにパイプラインを直ちに密閉する必要があります。最終セッティング後は必ず湿潤メンテナンスを行ってください。一般に、ポルトランド セメントのメンテナンス時間は 7 日未満であってはならず、スラグ ポルトランド セメントのメンテナンス時間は 14 日未満であってはなりません。水を流す前に、継続的に密封し、湿った状態に保つ必要があります。