API 5Lパイプの検査

アピ5Lパイプ腐食は主に壁の薄化、孔食腐食点のピット応力亀裂に対して発生します。配管検出は様々な技術を応用し、基本寸法（配管の肉厚や直径）、配管の真直度、道路の内部および外部の腐食、配管の真直度、当該内部および外部の腐食状況（腐食の大きさ、形状、深さ、発生箇所の腐食など）を正確に記録します。腐食領域の大きさ、深さの形状、発生部位の腐食の大きさ、形状、深さ、位置）、溶接欠陥、亀裂、亀裂などの溶接欠陥。現在、国内外の石油・ガスパイプライン腐食に多くの取り組みを行っており、さまざまな検出技術を提案しており、その技術の一部は適用され、良好な結果を達成しています。これらには、磁気漏洩検出技術、超音波磁束漏洩検出技術および超音波測定技術、渦電流検査、無損失光学原理に基づく光線検出技術が含まれます。

磁束漏れ検出技術は、オンライン検出機能、高度な自動化、パイプラインオペレーターの継続性を満たす独自の利点、オンラインテスト、迅速かつオンラインテストの要件を備えており、磁束漏れテストは最も広く普及しています。これまでのところ、油田のパイプラインで使用される種子粉末の検出方法のみが非常に広範囲に使用されています。また、従来の磁粉試験、漏洩磁束試験と比較して定量的な試験結果が得られ、高信頼性、高効率、低汚染という特徴があります。

超音波探知技術は、超音波パルス反射原理を利用してパイプ壁の腐食の厚さを測定し、プローブを垂直に捕捉する方法であり、超音波パルス反射原理を利用して腐食壁の厚さを測定し、検察は垂直方向に調査する予定です。パイプ壁が超音波パルスを送信すると、プローブは最初にパイプ壁への超音波パルスの送信を受け入れ、次に超音波プローブが壁の内面で反射パルスを受け取り、2つの間隔が厚さをマップします。

渦電流試験は、電磁界理論に基づいた NDT 方法に基づいています。原始技術：流量検出器内に2つの一次コイルを通すことで、流量式検出器の渦によって発生する磁気誘導によりパイプ表面に弱電が発生し、内部の2つの一次コイルに弱電が流れるようになります。壁に欠陥がないか、初期コイルと二次コイルのそれぞれの磁束を検出します。壁に欠陥がなければ、検出用の二次巻線でそれぞれの磁束が初期に検出されます。

光線検出技術、X線撮影は、標準画像特殊X線撮影のパイプラインの局所腐食手段を検出するために使用できます。この技術は事実上すべてのパイプライン材料に適用でき、サンプル物体形状および表面粗さインジケーターの肉厚を測定し、検出することができます。パイプ溶接の気孔率、スラグ、ルーズなどの体積欠陥は、非常に厳しい要件よりも敏感です。 レイ技術の利点は、直線欠陥の検出感度よりも低い永久的な記録結果を得ることができます。パイプ上の断熱層を除去するために広範囲にわたる単純な照射を必要としない検出技術。