精密鋼管の衝撃試験

衝撃試験により、さまざまな金属の軟鋼、鋼およびその他の工業用鉄およびT8の衝撃吸収エネルギーがさまざまな温度で測定され、低炭素鋼の延性脆性遷移温度、比較的延性脆性遷移金属の特性が観察されました。

靭性は、弾性変形、塑性変形、破壊プロセスにおけるエネルギーを吸収する材料の能力です。材料の靭性が優れているため、使用条件下で突然脆性破壊することがなく、安全性が保証されます。衝突前の衝撃エネルギーの測定原理は、吸収後の衝撃による試験片の破壊過程における振り子の位置エネルギーの形で測定されます。サンプル間の破壊が最大高低差に達した後のパンチを備えた振り子の開始高さは、サンプルが衝撃エネルギーを吸収する際に消費されるエネルギー推力に直接変換できます。エネルギー関数は (AK) と呼ばれます。

異なる温度で一連の所定の高さの振り子をシャルピー切欠き試験片の状態に 1 回衝突させ、各試験片の破壊時の衝撃吸収エネルギーを測定します。試験温度を変更して、人体から脆性への転移温度範囲から材料への影響を判断する一連の試験は、「衝撃試験」と呼ばれます。延性脆性転移温度は Ak Ak-T 曲線であり、かなり低い温度でした。中央部分の出力曲線の大きな変化の影響は変態ゾーンと呼ばれ、温度が延性脆性遷移温度 (DBTT) と呼ばれる場合、脆性領域と塑性領域がそれぞれ 50% を占めます。結晶または脆性帯のようなへき開破壊が 50% に達したときの、対応する温度を破面転移温度 (FATT) と呼びます。

1. 脆性破壊：低温での破壊では、材料は脆性破壊を示します。脆性破壊は急速な破壊であり、破壊前に低エネルギーを吸収する破壊プロセスであり、明らかな塑性変形の欠如を伴う破壊プロセスです。

2. 延性-脆性転移: 限られた温度範囲にある材料は、エネルギーを吸収する衝撃荷重によりかなりの変化が生じ、破壊が発生します。この現象は延性脆性遷移材料と呼ばれます。

3. へき開破壊: 適用された垂直応力が特定の値に達すると、粒内へき開破壊として知られる現象によって生成される特定の面に沿って急速に進みます。へき開骨折の基本的な顕微鏡的特徴は、階段、川、その他の蛇のようなパターンです。

4. 全体の破壊靱性: 破壊結晶領域のパーセンテージが 0%。脆性破壊でいっぱい: 破壊結晶領域の割合が 100%。

5. 延性脆性破壊: 破面結晶面積率の顕微鏡測定は、顕微鏡の破断面で試験片を観察するために必要です。脆性破壊は、戻りのない明暗の斑点の一般的な分布の一部であり、測定によって計算できます。台形脆性破壊領域の結果。