溶接鋼管を目視以外で見分ける方法

1. カラーとシームストリップ

高温加熱とバリ取り処理により、高周波溶接パイプの溶接継ぎ目とその熱影響部はシアン色で、その色は周囲よりも明らかに暗くなり、基本的に同じ幅で均一なストリップ分布を示します。明らかな深さの変化。継目無鋼は一般にこれほど長い連続したストリップ痕跡を持たず、場合によっては圧延によりストリップと同様の欠陥が現れる可能性があり、非常に緊急ですが、継続して流通させるのは困難です。

2. 溶接継手

一般に、溶接継手にはストレートシームとスパイラル溶接継手の 2 種類があります。表面塗装のない鋼管の場合、溶接継手がはっきりと確認できる場合は、溶接管であることがわかります。直接溶接抵抗溶接とサブマージ アーク溶接には 2 つの一般的なタイプがあり、一般的な抵抗溶接 (RW、ERW または HFW) 溶接シーム バリの要件は異なります。

しかし、ストレートシームのより良い要件が必要な高周波溶接パイプの場合、溶接後に内部および外部のバリを除去する必要があります。一般に、明らかな凸部が存在しますが、多かれ少なかれ、ある程度のバンディング凸部が存在します（バリの除去は不足）または溝（バリ取りが多すぎる）一部の足場溶接パイプは、要件が低く、サイズが小さいため、通常、バリの供給が行われます。下図のようなバリのある大型の高周波溶接管ですが、間違いなく溶接管です。

ERW パイプのバリが取り除かれ、内部および外部の防食処理が施されている場合、表面に溶接継ぎ目があるかどうかを確認することは困難です。ストレートシームサブマージアーク溶接（UOE、JCOEなど）が関与溶接プロセスにワイヤを追加することで、溶接部に大きな凹凸ができ、コーティング後でも溶接部を見つけることができます。

SRW管は大型の溶接管によく使用され、管表面に巻き付くように管の長手方向に沿って螺旋状の曲線を描きます。内面と外面の溶接部に目立つ膨らみがいくつかあります。塗装後でも溶接部が目立ちます。時々スパイラル溶接パイプ円周溶接、突合せ溶接もあり、いくつかの円周溶接が存在する場合があり、一般に内壁と外壁に凸状の溶接があります。

3. 肉厚精度と楕円率

継目無鋼管は、鋼管ビレットを直接穿孔して圧延して製造するため、三次元的に複雑な変形を生じ、肉厚精度の制御が困難です。一般に、鋼管の肉厚公差レベルは約 12.5% で、より高いレベルでは ±8% ～ 10%、さらには± 5% に達することもあり、これらの鋼管のほとんどは厚肉管です。

溶接パイプは鋼板または鋼コイル溶接で作られた熱間圧延/厚板から直接製造され、その肉厚品質は鋼板の厚さの制御精度に依存し、一般にプラスまたはマイナス0.10mm以内に達します。したがって、一般に肉厚精度の高いパイプの方が溶接されやすくなります。また、ERW溶接管やUOE管は一般に製造工程や拡径により真円度が良好であるため、楕円度のレベルも溶接の有無を判断する基準となります。楕円率の小さいパイプの溶接も可能です。