プラスチック被覆鋼管の検出方法

プラスチック被覆鋼管は、プラスチック被覆管、鋼プラスチック複合管、プラスチック被覆複合鋼管とも呼ばれ、鋼管をベースとしています。プラスチック防食層またはプラスチック防食層の層は、スプレー、圧延、浸漬、および吸引プロセスを通じて鋼管（ボトムパイプ）の内面に融着されます。内外面にプラスチック防食層を溶着した鋼とプラスチックの複合鋼管です。

1. 外観検査：樹脂被覆鋼管の外観品質を検査します。

2. 厚さ測定：プラスチック被覆鋼管の両端から長さの異なる2つの断面を採取し、各断面の電磁厚さ計を使用して、円周上の直交する任意の4点の被覆厚さを測定します。

3. ピンホール試験: パイプ断面試験片の長さは約 1000mm です。電気火花漏れ検出器を使用して、指定された試験電圧の下で鋼管のコーティングを検査します。コーティングの厚さは0.4mm以下です。試験電圧は 1500 V です。コーティングの厚さは 0.4 mm を超え、試験電圧は 2000 V です。電気火花があるかどうかを確認します。

4. 密着性試験: 密着性試験は、CJ/T 120-2008 の 7.4.2 に従って実施され、試験結果は 5.6 の規定に適合する必要があります。

5. 曲げ試験：DN≤50mmの被覆鋼管に対して曲げ試験を実施します。パイプ断面試験片の長さは（1200±100）mmです。温度（20±5）℃の環境下で、鋼管の呼び径の8倍の曲率半径、曲げ角度30°の鋼管をパイプ曲げ機または金型で曲げます。曲げ試験中、パイプ内には充填材はなく、溶接は主曲げ面の側に位置します。試験後、試験片を曲げ円弧の中央から切り開き、内側のコーティングを確認します。試験結果は、5.7 の規定に適合するものとする。

6. 平坦化試験: 平坦化試験は、DN > 50 mm の被覆鋼管に対して実施されます。パイプ断面試験片の長さは（50±10）mmです。温度（20±5）℃の環境下で、試験片を2枚の平板の間に置き、2枚の平板間の距離が試験片の外径の5分の4になるまで圧力試験機上で徐々に圧縮します。 。平らになったらコーティングを施します。鋼管の溶接は荷重のかかる方向に対して垂直になります。試験後、内側のコーティングを検査し、試験結果が 5.8 の規定に適合している必要があります。

7.衝撃試験：被覆鋼管の任意の位置から長さ約100mmのサンプルを切り出す。温度（20±5）℃の環境では、試験中、溶接部は衝撃面の反対方向にあり、試験結果は5.9の規定に適合する必要があります。

樹脂被覆鋼管は耐食性に優れ、摩擦抵抗が比較的小さいです。エポキシ樹脂被覆鋼管は、給排水、海水、温水、油、ガスなどの輸送に適しています。塩化ビニル樹脂被覆鋼管は、排水、海水、石油、ガスなどの輸送に適しています。プラスチック被覆鋼管は、高強度、容易な接続、水流の衝撃に対する耐性などの鋼管の利点を備えているだけでなく、水にさらされると腐食、汚染、スケールが発生しやすいという鋼管の欠点も克服します。 、プラスチックパイプの強度が低く、消火性能が低いだけでなく。設計寿命は50年に達する場合もあります。