錆びたものにはCSパイプ、洗浄を使用する人もいますが、洗浄の際、溶剤、エマルジョンで鋼の表面を洗浄する場合、この方法は防食の補助手段としてのみ使用され、実際のパイプの錆の除去には強力ではないことに注意してください。透明なパイプの錆の場合は、スチールブラシ、ワイヤーボール、その他のツールを使用することもできます。そのような外観は緩い酸化物であり、錆は簡単に除去できますが、腐食の要件には達していません。
また、錆を酸洗して除去する方法もありますが、この方法はある程度の清浄度は得られますが、公害による環境への負担が大きいため、あまりお勧めできません。最良の方法は、高出力高速回転モーター駆動のジェットを通して錆、葉をスプレーし、グリット、スチールショット、ワイヤーセグメント、鉱物およびその他の研磨剤を遠心力の下でステンレス鋼表面にスプレー処理することです。錆は、高出力スプレージェットベーンモーター駆動の高速リバース、遠心力の影響下でパイプの外側にスプレーおよび廃棄されるグリット、スチールショット、ワイヤーセグメント、研磨鉱物の結果であり、ショットブラストマシンは錆を完全に除去できます。 、酸化物や汚れ、研磨チューブの衝撃や摩擦の影響を受けながらも、平均粗さのニーズに応えます。スプレー錆び、物理的吸着チューブ効果の外観を延長することができ、パイプコーティングの機械的接着効果の外観を高めることができます。このように、噴射管の腐食錆は錆幻想法である。一般に、ブラスト処理は、主にパイプ表面の処理を目的として、チューブ内部の処理アブレイタ表面の錆びを処理するために使用されます。
表面処理の生産における重要性は、プロセスパラメータ、実際の建設において、パイプコーティング層の剥離強度値がコーティングの品質を確保するための標準要件を大幅に超える場合、同じ装置で錆を厳密に制御することの重要性です。この基礎により技術レベルが大幅に向上し、生産コストが削減されます。
投稿日時: 2019 年 9 月 17 日